| Projet | Unité | Spécification |
| Diamètre de tournage maximal sur le lit | mm | Φ550 |
| Diamètre de coupe maximal | mm | Φ440 |
| Diamètre d'usinage sous la tourelle | mm | Φ300 |
| Longueur de coupe maximale | mm | 500 |
| Course de l'axe X | mm | 260 |
| Course de l'axe Z | mm | 600 (longueur de travail effective 500) |
| Vitesse de déplacement de l'axe X | mm/min | 20000 |
| Vitesse de déplacement de l'axe Z | mm/min | 20000 |
| Projet | Unité | Spécification |
| Diamètre maximal de rotation sur le lit | mm | Φ550 |
| Diamètre de coupe maximal | mm | Φ440 |
| Diamètre de traitement sous la tourelle | mm | Φ300 |
| Longueur de coupe maximale | mm | 500 |
| Course de l'axe X | mm | 260 |
| Course de l'axe Z | mm | 600 (longueur de traitement effective 500) |
| Vitesse de déplacement de l'axe X | mm/min | 20000 |
| Vitesse de déplacement de l'axe Z | mm/min | 20000 |
| Volant | mm | 0.001/0.01/0.1 |
| Vitesse d'alimentation X, Z | mm/min | 0~5000 |
| Vitesse d'alimentation manuelle X, Z | mm/min | 0~1260 |
| Précision de repositionnement de l'axe X | mm | 0.005 |
| Précision de positionnement de l'axe X | mm | 0.006 |
| Précision de repositionnement de l'axe Z | mm | 0.006 |
| Précision de positionnement de l'axe Z | mm | 0.008 |
| Vitesse de rotation de la broche | rpm | 35-3000 |
| Couple maximal de la broche | N.m | 48 |
| Extrémité de la broche | - | A2-6 |
| Diamètre du trou de passage de la broche | mm | Φ66 |
| Diamètre du trou de passage du mandrin à huile creux | mm | Φ55 |
| Mandrin | - | 10” (12” en option) |
| Nombre de porte-outils | - | 12 positions |
| Dimensions de montage des outils | mm | 25×25 |
| Diamètre de montage du porte-outil de perçage | mm | Φ32 |
| Course de la contre-pointe | mm | 500 |
| Conicité de la pointe | - | MT-5# |
| Puissance du moteur principal | kw | 7.5 |
| Couple du moteur principal | N.m | 48 |
| Puissance du moteur d'alimentation de l'axe X | kw | 2.2 |
| Puissance du moteur d'alimentation de l'axe Z | kw | 1.5 |
| Long*Large*Haut | mm | 2830*2030*1900 |
| Poids de la machine environ | kg | 3600 |
| Numéro | Nom | Fabricant | Options |
| 1 | GSK980TB3i | GSK | FANUC |
| 2 | Moteur principal servo et moteurs servo des axes X/Z | GSK | FANUC |
| 3 | Mandrin hydraulique et vérin | Zhejiang Dingchang | Jiangsu |
| 4 | Unité de broche | CSC | NSK |
| 5 | Roulements d'entraînement des axes X/Z | NSK | NSK |
| 6 | Vis à billes | Taïwan | |
| 7 | Rails linéaires à rouleaux | Taïwan | |
| 8 | Porte-outil hydraulique servo à 12 positions | Lianji de Taïwan | |
| 9 | Principaux composants électriques | Delixi | |
| 10 | Accouplement | National | Japon |
| 11 | Encodeur de broche | National | |
| 12 | Pompe hydraulique et moteur | National | |
| 13 | Éléments de lubrification | National | Japon |
| Nom du kit |
| Mandrin hydraulique de 12/15 pouces |
| Éjecteur à chaîne |
| Récepteur de pièces |
| Collecteur de brouillard d'huile |
| Bras de mesure Renishaw |
| Alimentation servo |
| Système de contrôle GSK/Fanuc/Simens |
Il utilise un système d'entraînement servo de haute précision et une structure de portique robuste pour réaliser la saisie, le chargement, le déchargement et le transport automatiques des pièces. Il peut être connecté aux tours CNC, centres de tournage et autres équipements pour fonctionnement, répondant aux besoins de production automatisée, améliorant considérablement l'efficacité de production, réduisant les coûts de main-d'œuvre et réalisant un traitement intelligent et sans opérateur. Il s'agit d'un mandrin hydraulique à trois mors creux, une configuration dominante dans l'industrie. Les trois mors du mandrin se déplacent de manière synchrone, permettant le centrage et le serrage automatiques des pièces, adapté pour serrer des matériaux en barres et des pièces discoïdes. Force de serrage stable : La force de serrage actionnée hydrauliquement peut être ajustée via le système pour s'adapter aux pièces de différents matériaux et tailles, évitant la déformation ou le détachement. Haute précision de centrage : L'erreur de coaxialité lors du serrage répété est faible, garantissant les exigences de rondité et de coaxialité de la pièce. Supporte des canaux creux : Peut être associé à un alimentateur pour un chargement entièrement automatique des matériaux en barres, adapté au traitement en série de pièces. Tourelle motorisée 12 stations haute performance pour centres de tournage CNC, supportant tournage, fraisage, perçage et taraudage. Indexation rapide des outils, haute rigidité et précision stable améliorent l'efficacité d'usinage des pièces complexes.
Détails du produit
Robot à portique pour chargement et déchargement automatiques
Mandrin hydraulique à trois mors
Tourelle motorisée 12 stations
Réduit le brouillard d'huile et maintient l'espace de travail propre.
Assure un alimentation automatique des barres pour une production continue.
Systèmes CNC Système de Contrôle
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