| Projeto | Unidade | Especificação |
| Diâmetro máximo de rotação sobre a cama | mm | Φ550 |
| Diâmetro máximo de corte | mm | Φ440 |
| Diâmetro de usinagem sob a torre de ferramentas | mm | Φ300 |
| Comprimento máximo de corte | mm | 500 |
| Curso do eixo X | mm | 260 |
| Curso do eixo Z | mm | 600 (comprimento de processamento efetivo 500) |
| Velocidade de movimento do eixo X | mm/min | 20000 |
| Velocidade de movimento do eixo Z | mm/min | 20000 |
| Projeto | Unidade | Especificação |
| Diâmetro máximo de rotação na cama | mm | Φ550 |
| Diâmetro máximo de corte | mm | Φ440 |
| Diâmetro de processamento abaixo da torre de ferramentas | mm | Φ300 |
| Comprimento máximo de corte | mm | 500 |
| Curso do eixo X | mm | 260 |
| Curso do eixo Z | mm | 600 (comprimento de processamento efetivo 500) |
| Velocidade de movimento do eixo X | mm/min | 20000 |
| Velocidade de movimento do eixo Z | mm/min | 20000 |
| Roda manual | mm | 0.001/0.01/0.1 |
| Velocidade de avanço do eixo X e Z | mm/min | 0~5000 |
| Velocidade de avanço manual do eixo X e Z | mm/min | 0~1260 |
| Precisão de repetição de posicionamento do eixo X | mm | 0.005 |
| Precisão de posicionamento do eixo X | mm | 0.006 |
| Precisão de repetição de posicionamento do eixo Z | mm | 0.006 |
| Precisão de posicionamento do eixo Z | mm | 0.008 |
| Velocidade de rotação do eixo principal | rpm | 35-3000 |
| Torque máximo do eixo principal | N.m | 48 |
| Extremidade do eixo principal | - | A2-6 |
| Diâmetro do furo passante do eixo principal | mm | Φ66 |
| Diâmetro do furo passante do mandril de pressão oca | mm | Φ55 |
| Mandril | - | 10” (opcional 12”) |
| Número de suportes de ferramentas | - | 12 estações |
| Dimensões de montagem da ferramenta | mm | 25×25 |
| Diâmetro de montagem do suporte de broca | mm | Φ32 |
| Curso do tailstock | mm | 500 |
| Conicidade do ponto | - | MT-5# |
| Potência do motor principal | kw | 7.5 |
| Torque do motor principal | N.m | 48 |
| Potência do motor de avanço do eixo X | kw | 2.2 |
| Potência do motor de avanço do eixo Z | kw | 1.5 |
| Comprimento * Largura * Altura | mm | 2830*2030*1900 |
| Peso mecânico aproximado | kg | 3600 |
| Número | Nome | Fabricante | Opcional |
| 1 | GSK980TB3i | GSK | FANUC |
| 2 | Motor principal servo e motor servo do eixo X/Z | GSK | FANUC |
| 3 | Mandril hidráulico e cilindro | Zhejiang Dingchang | Jiangsu |
| 4 | Unidade de eixo | CSC | NSK |
| 5 | Rolamento de transmissão do eixo X/Z | NSK | NSK |
| 6 | Parafuso de esferas | Taiwan | |
| 7 | Guia linear de rolos | Taiwan | |
| 8 | Cabeça de corte hidráulica servo de 12 estações | Lianji de Taiwan | |
| 9 | Principais componentes elétricos | Delixi | |
| 10 | Acoplador | Nacional | Japão |
| 11 | Encoder do eixo principal | Nacional | |
| 12 | Bomba hidráulica e motor | Nacional | |
| 13 | Peças de lubrificação | Nacional | Japão |
| Nome do conjunto |
| Mandril hidráulico de 12/15 polegadas |
| Descarregador de cavacos em cadeia |
| Receptor de material |
| Coletor de névoa de óleo |
| Braço de medição Renishaw |
| Alimentador servo |
| Sistema de controle GSK/Fanuc/Simens |
Adota um sistema de acionamento servo de alta precisão e uma estrutura de treliça de alta carga, realizando a captura automática de peças, carga e descarga e transporte. Pode operar em conjunto com tornos CNC, centros de usinagem, entre outros equipamentos, atendendo à demanda de produção automatizada, aumentando significativamente a eficiência da produção, reduzindo custos de mão de obra e realizando processamento inteligente e não tripulado. Este é um mandril hidráulico de três garras oco, que é uma configuração comum na indústria. O movimento sincronizado das três garras do mandril pode realizar o centramento e a fixação automáticos da peça, adequado para a fixação de materiais em barra e peças em disco. Força de fixação estável: a força de fixação acionada por hidráulica pode ser ajustada pelo sistema, adaptando-se a diferentes materiais e tamanhos de peças, evitando deformações ou quedas. Alta precisão de centragem: o erro de coaxialidade na fixação repetida é pequeno, garantindo os requisitos de redondeza e coaxialidade da peça. Suporta canal oco: pode ser combinado com alimentadores para realizar alimentação automática de materiais em barra, adequado para processamento de peças em lote. O torno hidráulico utiliza um cilindro hidráulico para acionar, realizando a extensão e retração automáticas do tubo e o aperto automático da peça. Possui características como grande força de aperto, posicionamento estável e operação conveniente, podendo efetivamente aumentar a precisão de processamento e a eficiência de produção de peças longas, sendo amplamente utilizado em tornos CNC pesados e centros de usinagem.Detalhes do produto

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