| Diamètre de rotation maximal sur le lit | mm | Φ550 |
| Diamètre de coupe maximal | mm | Φ440 |
| Diamètre d'usinage sous la tourelle | mm | Φ300 |
| Longueur de coupe maximale | mm | 500 |
| Course de l'axe X | mm | 260 |
| Zone | Article | FCK56 |
| Plage de traitement | Diamètre de rotation maximal sur le lit (mm) | Φ650 |
| Diamètre de coupe maximal (mm) | Φ540 | |
| Longueur de coupe maximale (mm) | 580 (tour d'outil motorisé 540) | |
| Course de l'axe X (mm) | 280 | |
| Course de l'axe Z (mm) | 280 | |
| Course et | Vitesse de déplacement de l'axe X (mm/min) | 24000 |
| Vitesse de déplacement de l'axe Z (mm/min) | 24000 | |
| Alimentation | Volant (mm) | 0.001/0.01/0.1 |
| Vitesse d'alimentation X, Z (mm/min) | 0~5000 | |
| Vitesse d'alimentation manuelle X, Z (mm/min) | 0~1260 | |
| Précision de position | Précision de répétabilité de l'axe X (mm) | 0.005 |
| Précision de positionnement de l'axe X (mm) | 0.01 | |
| Précision de répétabilité de l'axe Z (mm) | 0.006 | |
| Précision de positionnement de l'axe Z (mm) | 0.015 | |
| Broche | Vitesse de rotation de la broche (rpm) | 10-3000 (mandrin hydraulique de 8 pouces maximum 3500) |
| Couple maximal de la broche (N.m) | 72 | |
| Extrémité de la broche | A2-6 | |
| Diamètre du trou traversant de la broche (mm) | Φ66 | |
| Diamètre du trou traversant du mandrin à pression d'huile creux (mm) | Φ52 | |
| Mandrin | 8” (10” en option) | |
| Nombre de porte-outils | 12 postes | |
| Temps de changement d'outil (s) | 0.25 | |
| Tourelle | Dimensions de montage des outils (mm) | 25×25 |
| Diamètre de montage du porte-outil à aléser (mm) | Φ32 | |
| Contre-point | Course du contre-point (mm) | 480 |
| Conicité de la pointe | MT-5# | |
| Moteur principal | Puissance du moteur principal (kw) | 11(4500rpm) |
| Couple du moteur principal (N.m) | 72 | |
| Axes X, Z | Puissance du moteur d'alimentation de l'axe X (kw) | 2.3 |
| Couple du moteur d'alimentation de l'axe X (N.m) | 15 | |
| Moteur d'alimentation | Puissance du moteur d'alimentation de l'axe Z (kw) | 2.3 |
| Couple du moteur d'alimentation de l'axe Z (N.m) | 15 | |
| Système de refroidissement | Capacité du liquide de refroidissement (L) | 200 |
| Type de moteur (1HP) (kw) | 0.18 | |
| Dimensions | Installation (long*large*haut) (mm) | 3400/2060/2100 |
| Poids | Poids de la machine (kg) | 4200 |
| Numéro | Nom | Fabricant | Options |
| 1 | Guangshu 980TB3i | Guangzhou Guangshu | FANUC |
| 2 | Moteur principal servo et moteur servo des axes X/Z | Guangzhou Guangshu | FANUC |
| 3 | Mandrin hydraulique et vérin | Zhejiang Dingchang | Jiangsu |
| 4 | Unité de broche | Roulements HRB | NSK |
| 5 | Roulements de transmission des axes X/Z | Roulements HRB | NSK, Taïwan |
| 6 | Vis à billes | Taiwan Shangyin | |
| 7 | Rails à rouleaux | Taiwan Shangyin | |
| 8 | Porte-outil hydraulique servo à 12 positions | Taiwan Taixin (Taiwan Lianji) | |
| 9 | Principaux composants électriques | Delixi | |
| 10 | Accouplement | National | Japon |
| 11 | Encodeur de broche | National | |
| 12 | Pompe hydraulique et moteur | National | |
| 13 | Éléments de lubrification | National | Japon |
| Nom du kit |
| Mors hydrauliques de 12/15 pouces |
| Éjecteur à chaîne |
| Récepteur de matériaux |
| Collecteur de brouillard d'huile |
| Bras de mesure Renishaw |
| Alimentation servo |
| Système de contrôle GSK/Fanuc/Simens |
Équipé du système de tour de la série GSK 980 de Guangzhou CNC, qui est la configuration principale pour les tours CNC économiques en Chine. Ce type de système prend en charge les cycles fixes d'usinage, les macros, le filetage et d'autres fonctions spécifiques aux tours. Le côté gauche dispose d'un écran couleur affichant les coordonnées, les programmes, la compensation d'outil, les alarmes et d'autres informations clés ; le côté droit possède un clavier alphanumérique/fonction pour saisir les codes G, régler les paramètres et changer d'interface. Il comprend un bouton d'arrêt d'urgence (tête champignon rouge), un interrupteur d'alimentation, un bouton de démarrage de cycle/arrêt d'avance, ainsi que des touches de réglage de la vitesse d'avance et de broche pour le contrôle direct de la machine. Offre un serrage automatique puissant et stable avec une haute précision, idéal pour un tournage CNC efficace et la production en série. Fournit une mesure rapide et précise des outils ainsi qu'une correction automatique du décalage, réduisant le temps de préparation et améliorant la précision d'usinage.Détails du produit
La manivelle externe (générateur d'impulsions manuel) sur le côté droit permet un réglage fin manuel, facilitant le réglage de l'outil et le débogage du programme. La fenêtre avec une bordure rouge en dessous est destinée à l'observation du dessin programme/outil ou à la réservation d'une interface USB, rendant l'importation et l'exportation des données pratiques.
Réduit le brouillard d'huile et maintient l'espace de travail propre.
Assure un alimentation automatique des barres pour une production continue.

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