| Proyecto | Unidad | Especificación |
| Diámetro máximo de giro sobre la cama | mm | Φ550 |
| Diámetro máximo de corte | mm | Φ440 |
| Diámetro de mecanizado bajo la torreta | mm | Φ300 |
| Longitud máxima de corte | mm | 500 |
| Recorrido del eje X | mm | 260 |
| Recorrido del eje Z | mm | 600 (longitud de mecanizado efectiva 500) |
| Velocidad de desplazamiento del eje X | mm/min | 20000 |
| Velocidad de movimiento del eje Z | mm/min | 20000 |
| Proyecto | Unidad | Especificación |
| Diámetro máximo de rotación en el lecho | mm | Φ550 |
| Diámetro máximo de corte | mm | Φ440 |
| Diámetro de procesamiento debajo de la torreta | mm | Φ300 |
| Longitud máxima de corte | mm | 500 |
| Recorrido del eje X | mm | 260 |
| Recorrido del eje Z | mm | 600 (longitud de procesamiento efectiva 500) |
| Velocidad de movimiento del eje X | mm/min | 20000 |
| Velocidad de movimiento del eje Z | mm/min | 20000 |
| Manivela | mm | 0.001/0.01/0.1 |
| Velocidad de avance X, Z | mm/min | 0~5000 |
| Velocidad de avance manual X, Z | mm/min | 0~1260 |
| Precisión de repetición del eje X | mm | 0.005 |
| Precisión de posicionamiento del eje X | mm | 0.006 |
| Precisión de repetición del eje Z | mm | 0.006 |
| Precisión de posicionamiento del eje Z | mm | 0.008 |
| Velocidad de rotación del husillo | rpm | 35-3000 |
| Máximo par del husillo | N.m | 48 |
| Extremo del husillo | - | A2-6 |
| Diámetro del orificio pasante del husillo | mm | Φ66 |
| Diámetro del orificio pasante del mandril de presión de aceite hueco | mm | Φ55 |
| Mandril | - | 10” (opcional 12”) |
| Número de portaherramientas | - | 12 posiciones |
| Dimensiones de instalación de la herramienta | mm | 25×25 |
| Diámetro de instalación del portaherramientas de escariado | mm | Φ32 |
| Recorrido del contrapunto | mm | 500 |
| Conicidad del punto de referencia | - | MT-5# |
| Potencia del motor principal | kw | 7.5 |
| Par del motor principal | N.m | 48 |
| Potencia del motor de avance del eje X | kw | 2.2 |
| Potencia del motor de avance del eje Z | kw | 1.5 |
| Largo * Ancho * Alto | mm | 2830*2030*1900 |
| Peso mecánico aproximado | kg | 3600 |
| Número | Nombre | Fabricante | Opcional |
| 1 | GSK980TB3i | GSK | FANUC |
| 2 | Motor principal servo y motores servo de los ejes X/Z | GSK | FANUC |
| 3 | Mandrino hidráulico y cilindro | Zhejiang Dingchang | Jiangsu |
| 4 | Unidad del husillo | CSC | NSK |
| 5 | Rodamiento de transmisión del eje X/Z | NSK | NSK |
| 6 | Tornillo de bola | Taiwán | |
| 7 | Guía lineal de rodillos | Taiwán | |
| 8 | Cabezal de corte hidráulico servo de 12 estaciones | Lianji de Taiwán | |
| 9 | Principales componentes eléctricos | Delixi | |
| 10 | Acoplador | Nacional | Japón |
| 11 | Codificador del husillo | Nacional | |
| 12 | Bomba hidráulica y motor | Nacional | |
| 13 | Componentes de lubricación | Nacional | Japón |
| Nombre del accesorio |
| Mandril hidráulico de 12/15 pulgadas |
| Transportador de virutas en cadena |
| Recogedor de piezas |
| Colector de neblina de aceite |
| Brazo de sonda Renishaw |
| Máquina de alimentación servo |
| Sistema de control GSK/Fanuc/Simens |
Utiliza un sistema de accionamiento servo de alta precisión y una estructura de cercha pesada para lograr la captura automática de la pieza, carga y descarga, y transporte. Puede conectarse a tornos CNC, centros de torneado y otros equipos para su operación, satisfaciendo las necesidades de producción automatizada, mejorando significativamente la eficiencia de producción, reduciendo los costos laborales y logrando un procesamiento inteligente y sin operarios. Este es un mandril hidráulico hueco de tres garras, que es una configuración principal en la industria. Las tres garras del mandril se mueven sincronizadamente, permitiendo el centrado y sujeción automática de las piezas, adecuado para sujetar materiales en barra y piezas en forma de disco. Fuerza de sujeción estable: La fuerza de sujeción accionada hidráulicamente puede ajustarse a través del sistema para adaptarse a piezas de diferentes materiales y tamaños, evitando deformaciones o caídas. Alta precisión de centrado: El error de coaxialidad en sujeciones repetidas es pequeño, garantizando los requisitos de redondez y coaxialidad de la pieza. Soporta canales huecos: Puede combinarse con un alimentador para alimentación totalmente automática de materiales en barra, adecuado para el procesamiento por lotes de piezas.Detalles del Producto
Permite una configuración de herramientas rápida y precisa.
Elimina automáticamente las virutas para mecanizado continuo.

Acerca de FULU CNC
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