| Projekt | Einheit | Spezifikation |
| Maximaler Drehdurchmesser auf dem Bett | mm | Φ550 |
| Maximaler Schneiddurchmesser | mm | Φ440 |
| Bearbeitungsdurchmesser unter dem Werkzeugrevolver | mm | Φ300 |
| Maximale Schnitttiefe | mm | 500 |
| X-Achsen Hub | mm | 260 |
| Z-Achsen Hub | mm | 600 (effektive Bearbeitungslänge 500) |
| X-Achsen Vorschubgeschwindigkeit | mm/min | 20000 |
| Z-Achsen-Bewegungsgeschwindigkeit | mm/min | 20000 |
| Projekt | Einheit | Spezifikation |
| Maximaler Drehdurchmesser über dem Bett | mm | Φ550 |
| Maximaler Schnittdurchmesser | mm | Φ440 |
| Bearbeitungsdurchmesser unter dem Werkzeugturm | mm | Φ300 |
| Maximale Schnittlänge | mm | 500 |
| X-Achsenweg | mm | 260 |
| Z-Achsenweg | mm | 600 (effektive Bearbeitungslänge 500) |
| X-Achsenbewegungsgeschwindigkeit | mm/min | 20000 |
| Z-Achsenbewegungsgeschwindigkeit | mm/min | 20000 |
| Handrad | mm | 0.001/0.01/0.1 |
| X, Z Vorschubgeschwindigkeit | mm/min | 0~5000 |
| X, Z manuelle Vorschubgeschwindigkeit | mm/min | 0~1260 |
| Wiederholgenauigkeit der X-Achse | mm | 0.005 |
| Positionsgenauigkeit der X-Achse | mm | 0.006 |
| Wiederholgenauigkeit der Z-Achse | mm | 0.006 |
| Positionsgenauigkeit der Z-Achse | mm | 0.008 |
| Spindeldrehzahl | rpm | 35-3000 |
| Maximales Drehmoment der Spindel | N.m | 48 |
| Spindelkopf | - | A2-6 |
| Durchmesser des Spindelbohrungs | mm | Φ66 |
| Durchmesser der Durchgangsöffnung des hohlen hydraulischen Spannfutters | mm | Φ55 |
| Futter | - | 10” (optional 12”) |
| Anzahl der Werkzeughalter | - | 12 Stationen |
| Werkzeugmontageabmessungen | mm | 25×25 |
| Durchmesser der Montage des Bohrwerkzeughalters | mm | Φ32 |
| Weg des Reitstocks | mm | 500 |
| Kegel des Spitzen | - | MT-5# |
| Leistung des Hauptmotors | kw | 7.5 |
| Drehmoment des Hauptmotors | N.m | 48 |
| Leistung des X-Achsen-Vorschubmotors | kw | 2.2 |
| Leistung des Z-Achsen-Vorschubmotors | kw | 1.5 |
| Länge * Breite * Höhe | mm | 2830*2030*1900 |
| Mechanisches Gewicht ca. | kg | 3600 |
| Seriennummer | Bezeichnung | Hersteller | Optionale Ausstattung |
| 1 | GSK980TB3i | GSK | FANUC |
| 2 | Servohauptmotor und X/Z-Achsen-Servomotor | GSK | FANUC |
| 3 | Hydraulischer Spannfutter und Zylinder | Zhejiang Dingchang | Jiangsu |
| 4 | Spindeleinheit | CSC | NSK |
| 5 | X/Z-Achse Antriebswelle | NSK | NSK |
| 6 | Kugelgewindespindel | Taiwan | |
| 7 | Rollenführungen | Taiwan | |
| 8 | 12-station Servo-Hydraulikwerkzeughalter | Taiwan Lianji | |
| 9 | Wesentliche elektrische Komponenten | Delixi | |
| 10 | Kupplung | Inland | Japan |
| 11 | Spindelencoder | Inland | |
| 12 | Hydraulikpumpe und Motor | Inland | |
| 13 | Schmiermittel | Inland | Japan |
| Zubehörname |
| 12/15 Zoll hydraulischer Schraubstock |
| Kettenförderer |
| Materialempfänger |
| Ölsprüh-Sammler |
| Renishaw Werkzeugarm |
| Servovorschubmaschine |
| GSK/Fanuc/Siemens Steuerungssystem |
Verwendet ein hochpräzises Servoantriebssystem und eine schwere Tragstruktur, um das automatische Greifen, Laden und Transportieren von Werkstücken zu realisieren. Kann mit CNC-Drehmaschinen, Drehzentren und anderen Geräten verbunden werden, um den Anforderungen der automatisierten Produktion gerecht zu werden, die Produktionseffizienz erheblich zu steigern, die Arbeitskosten zu senken und intelligente, unbemannte Bearbeitung zu erreichen. Dies ist ein Drei-Klauen-Hohl-Hydraulikspannfutter, das die gängige Konfiguration in der Branche ist. Die synchronen Bewegungen der drei Klauen ermöglichen das automatische Zentrieren und Spannen von Werkstücken und sind für die Spannvorrichtung von Stangenmaterial und Scheibenbauteilen geeignet. Stabile Spannkraft: Die hydraulisch betriebene Spannkraft kann über das System angepasst werden, um sich an verschiedene Materialien und Größen von Werkstücken anzupassen und Verformungen oder Abfälle zu vermeiden. Hohe Zentriergenauigkeit: Der Wiederholungsfehler der coaxialen Spannungen ist gering, was die Anforderungen an Rundheit und Coaxialität der Werkstücke gewährleistet. Unterstützt Hohlkanäle: Kann mit einem Zuführgerät kombiniert werden, um eine vollautomatische Zuführung von Stangenmaterial zu realisieren, geeignet für die Serienbearbeitung von Bauteilen. Das hydraulische Hinterteil verwendet einen hydraulischen Zylinder, um die automatische Ausdehnung und das automatische Festziehen des Werkstücks zu realisieren. Es hat Merkmale wie hohe Druckkraft, stabile Positionierung und einfache Bedienung, was die Bearbeitungsgenauigkeit und Produktionseffizienz von langen Achswerkstücken erheblich verbessert und weit verbreitet in schweren CNC-Drehmaschinen und Drehzentren eingesetzt wird.Produktdetails

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