| Projet | Unité | Spécification |
| Diamètre de tournage maximal sur le corps du lit | mm | Φ550 |
| Diamètre de coupe maximal | mm | Φ440 |
| Diamètre d'usinage sous la tourelle | mm | Φ300 |
| Longueur de coupe maximale | mm | 500 |
| Course de l'axe X | mm | 260 |
| Course de l'axe Z | mm | 600 (longueur de travail effective 500) |
| Modèle de machine-outil : VMC855 | Unité | Spécifications |
| Dimensions de la table de travail | mm | 1000x550 |
| Course des axes X/Y/Z | mm | 800/550/550 |
| Distance entre le plan de la broche et la table de travail | mm | 120-670 |
| Distance entre le centre de la broche et la colonne | mm | 590 |
| Charge maximale de la table de travail | Kg | 600 |
| Rainure en T de la table de travail | mm | 5-18x90 |
| Alimentation rapide des axes X/Y/Z | m/min | 36/36/32 |
| Largeur des rails de guidage X/Y/Z | mm | Rail à rouleaux RGH35/45/45 |
| Spécifications de la vis à billes X/Y/Z | mm | φ4016 |
| Précision de positionnement | mm | ±0.008 |
| Précision de répétition de positionnement | mm | ±0.006 /300 |
| Unité de positionnement minimale | mm | ±0.001 |
| Précision à quatre axes | mm | ≤0.01 |
| Vitesse de rotation maximale de la broche | rpm | 8000 (pulvérisation de la broche) |
| Conicité de l'extrémité de la broche | mm | BT40-150 |
| Changeur d'outils à disque | pcs | 24T |
| Système de contrôleur | / | GSK25i |
| Puissance du moteur des axes X/Y/Z | Nm | 15/15/22 |
| Puissance du moteur de la broche | Kw | 11 |
| Poids de la machine-outil environ | Kg | 5000 |
| Dimensions extérieures | mm | 2600x2400x2650 |
| NO | Contenu de la configuration | NO | Contenu de la configuration |
| 1 | Système de refroidissement de coupe | 13 | Dispositif de nettoyage interne de la machine : pistolet à air pour copeaux |
| 2 | Système de lubrification automatique | 14 | Générateur d'impulsions manuel : volant |
| 3 | Dispositif de soufflage de coupe | 15 | Interface de transmission réseau externe |
| 4 | Protection du système de surcharge de l'arbre principal et du servo | 16 | Capot de protection télescopique à trois axes (intérieur en tôle métallique complète) |
| 5 | Lampe d'alerte tricolore | 17 | Tôle de protection externe en peinture de haute qualité |
| 6 | Boulons de réglage horizontal et cales | 18 | Taraudage rigide |
| 7 | Échangeur de chaleur du boîtier électrique | 19 | Certificat de conformité de précision |
| 8 | Dispositif de pré-tension des vis à trois axes | 20 | Manuel électrique |
| 9 | Stockage de programme | 21 | Manuel d'utilisation |
| 10 | Arrosage annulaire de l'arbre principal | 22 | Manuel d'opération du programme |
| 11 | Interface pour installation de quatrième axe réservée | 23 | Évacuation des copeaux avant |
| 12 | Lumière de travail interne |
| Vitesse de broche 10000/12000rpm |
| Sortie centrale 30kg/50kg/70kg |
| Instrument de mesure Renishaw |
| Quatrième axe 170/200/250/300mm |
| Cinquième axe 125/170/210/250mm |
| Éjecteur de copeaux à chaîne |
Haute efficacité de traitement, réduction des coûts de production
La vitesse maximale de cette broche peut atteindre 12000 RPM, faisant partie d'une configuration de broche à vitesse moyenne-haute, équilibrant les besoins de coupe rigide des pièces en acier et de traitement de précision à haute vitesse des pièces en aluminium et des moules.
Changeur d'outils à disque
Changement automatique d'outils pendant différents processus de traitement, sans intervention manuelle, réalisantun traitement multi-processus en un seul serrage.
Quatrième axe
Centre d'usinage vertical équipé d'une table de travail rotative CNC à quatrième axe et d'un contre-pointe.À droite se trouve la table rotative CNC à indexation, à gauche se trouve le dispositif de support de contre-pointe, permettant un traitement multi-facettes des pièces de type axe, de type flasque et des pièces complexes en un seul serrage, améliorant considérablement la précision de traitement et l'efficacité de production.
Armoire de contrôle électrique
Pompe de lubrification automatique
La machine est équipée d'un système de lubrification automatique central intelligent, capable de fournir automatiquement de l'huile aux guides, vis et composants de transmission clés selon un cycle défini, réalisant une lubrification continue et stable, réduisant efficacement l'usure et améliorant la précision de traitement et la durée de vie de l'équipement.
Quatrième axe
Cinquième axe
Éjecteur de copeaux en chaîne
Renishaw bras de mesure
Optionnel Systèmes CNC Système de Contrôle
Ne peut être vide
Ne peut être vide
Téléphone : +8613361065708
Email : lris@fulucnc.com
Whatsapp : +8613361065708
Produits en stock : production terminée dans les 7 à 15 jours.
Oui. Si votre commande atteint notre quantité minimum de commande (MOQ), nous pouvons imprimer votre logo de marque sur les produits et l'emballage.
Oui. Si votre commande atteint nos exigences de MOQ, nous pouvons personnaliser la couleur des produits selon vos besoins.
Après la signature du contrat, le client doit payer un acompte de 50 %, nous organisons la production ; une fois la production terminée, le client paie le solde de 50 %, puis nous organisons l'expédition.
1. Mise en œuvre d'un contrôle qualité strict pendant le processus de production. 2. Inspection par échantillonnage rigoureux avant expédition, pour s'assurer que la qualité des produits est conforme aux normes et que l'emballage est intact.
Ne peut être vide
Le format de courrier électronique n’est pas correct
Ne peut être vide
