| Dimensions de la table de travail | mm | 1000x550 |
| Course des axes X/Y/Z | mm | 800/550/550 |
| Distance de la face de la broche à la table de travail | mm | 120-670 |
| Distance du centre de la broche à la colonne | mm | 590 |
| Charge maximale du banc de travail | Kg | 600 |
| Modèle de machine : VMC855 | Unité | Spécification |
| Dimensions de la table de travail | mm | 1000x550 |
| Course des axes X/Y/Z | mm | 800/550/550 |
| Distance entre le nez de la broche et la table de travail | mm | 120-670 |
| Distance entre le centre de la broche et la colonne | mm | 590 |
| Charge maximale de la table de travail | Kg | 600 |
| Rainures en T de la table de travail | mm | 5-18x90 |
| Alimentation rapide des axes X/Y/Z | m/min | 36/36/32 |
| Largeur des guides des axes X/Y/Z | mm | Rail à rouleaux RGH35/45/45 |
| Spécification de la vis à billes des axes X/Y/Z | mm | φ4016 |
| Précision de positionnement | mm | ±0.008 |
| Précision de répétition de positionnement | mm | ±0.006 /300 |
| Unité de positionnement minimale | mm | ±0.001 |
| Précision à quatre axes | mm | ≤0.01 |
| Vitesse de rotation maximale de la broche | rpm | 8000 (refroidissement par anneau de broche) |
| Conicité de la broche | mm | BT40-150 |
| Changeur d'outils à disque | pcs | 24T |
| Système de contrôleur | / | GSK25i |
| Puissance du moteur des axes X/Y/Z | Nm | 15/15/22 |
| Puissance du moteur de la broche | Kw | 11 |
| Poids de la machine environ | Kg | 5000 |
| Dimensions extérieures | mm | 2600x2400x2650 |
| NO | Contenu de la configuration | NO | Contenu de la configuration |
| 1 | Système de refroidissement de coupe | 13 | Dispositif de nettoyage interne de la machine : pistolet à air pour copeaux |
| 2 | Système de lubrification automatique | 14 | Générateur d'impulsions manuel : volant |
| 3 | Dispositif de soufflage pour coupe | 15 | Interface de transmission réseau externe |
| 4 | Protection du système de surcharge de broche et de servo | 16 | Capot de protection télescopique à trois axes (capot intérieur en tôle métallique) |
| 5 | Lampe d'alerte tricolore | 17 | Tôle de protection externe avec peinture de haute qualité |
| 6 | Boulons de réglage horizontal et cales | 18 | Taraudage rigide |
| 7 | Échangeur de chaleur du boîtier électrique | 19 | Certificat de conformité de précision |
| 8 | Dispositif de pré-tension à vis à trois axes | 20 | Manuel électrique |
| 9 | Stockage de programme | 21 | Manuel d'utilisation |
| 10 | Arrosage circulaire de la broche | 22 | Manuel d'opération du programme |
| 11 | Interface de quatre axes réservée pour installation | 23 | Évacuation des copeaux avant |
| 12 | Lampe de travail interne |
| Vitesse de broche 10000/12000rpm |
| Sortie centrale 30kg/50kg/70kg |
| Instrument de mesure Renishaw |
| Quatrième axe 170/200/250/300mm |
| Cinquième axe 125/170/210/250mm |
| Éjecteur de copeaux à chaîne |
Usinage à haute efficacité, réduction des coûts de production
Broche La vitesse maximale de cette broche peut atteindre12000 tours / minutece qui en fait une configuration de broche à vitesse moyenne-haute, conciliant la coupe rigide des pièces en acier et les besoins de finition à haute vitesse des pièces en aluminium et des moules. Changeur d'outil à disque Peut changer d'outil automatiquement entre différentes étapes d'usinage sans intervention manuelle, réalisantUn usinage multi-processus en une seule fixation。 Refroidissement de la broche / Circuit de liquide de coupe Armoire de contrôle électrique Système de changement d'outil automatique Un long bras noir s'étendant de la gauche vers la droite Tourne d'environ 180° lors du changement d'outil Réduit efficacement l'usure, améliorant la précision d'usinage et la durée de vie de l'équipement.Détails du produit du centre d'usinage







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Email : lris@fulucnc.com
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Produits en stock : production terminée dans les 7 à 15 jours.
Oui. Si votre commande atteint notre quantité minimum de commande (MOQ), nous pouvons imprimer votre logo de marque sur les produits et l'emballage.
Oui. Si votre commande atteint nos exigences de MOQ, nous pouvons personnaliser la couleur des produits selon vos besoins.
Après la signature du contrat, le client doit payer un acompte de 50 %, nous organisons la production ; une fois la production terminée, le client paie le solde de 50 %, puis nous organisons l'expédition.
1. Mise en œuvre d'un contrôle qualité strict pendant le processus de production. 2. Inspection par échantillonnage rigoureux avant expédition, pour s'assurer que la qualité des produits est conforme aux normes et que l'emballage est intact.
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