| Projekt | Einheit | Spezifikation |
| Maximaler Drehdurchmesser auf dem Bett | mm | Φ550 |
| Maximaler Schneiddurchmesser | mm | Φ440 |
| Bearbeitungsdurchmesser unter dem Revolver | mm | Φ300 |
| Maximale Schnittlänge | mm | 500 |
| X-Achsen-Hub | mm | 260 |
| Z-Achsen-Hub | mm | 600 (effektive Bearbeitungslänge 500) |
| Maschinenmodell: VMC855 | Einheit | Spezifikation |
| Tischgröße | mm | 1000x550 |
| X/Y/Z-Achsenweg | mm | 800/550/550 |
| Abstand von der Spindeloberfläche zur Tischfläche | mm | 120-670 |
| Abstand von der Spindelmitte zur Säule | mm | 590 |
| Maximale Tischbelastung | Kg | 600 |
| T-Nuten des Tisches | mm | 5-18x90 |
| X/Y/Z-Achsen Vorschubgeschwindigkeit | m/min | 36/36/32 |
| Breite der X/Y/Z-Führungen | mm | RGH35/45/45 Rollenführungen |
| X/Y/Z-Spindelspezifikation | mm | φ4016 |
| Positionierungsgenauigkeit | mm | ±0.008 |
| Wiederholgenauigkeit | mm | ±0.006 /300 |
| Minimale Positionierungseinheit | mm | ±0.001 |
| Präzision der vierten Achse | mm | ≤0.01 |
| Maximale Spindeldrehzahl | rpm | 8000 (Spindelring-Spritzsystem) |
| Spindelkonus | mm | BT40-150 |
| Plattenmechanischer Werkzeugwechsler | pcs | 24T |
| Steuerungssystem | / | GSK25i |
| X/Y/Z-Achsen Motorleistung | Nm | 15/15/22 |
| Spindelmotorleistung | Kw | 11 |
| Maschinengewicht ca. | Kg | 5000 |
| Abmessungen | mm | 2600x2400x2650 |
| NO | Konfigurationsinhalt | NO | Konfigurationsinhalt |
| 1 | Kühlungssystem für die Bearbeitung | 13 | Reinigungsgerät im Maschineninneren: Späneblasgerät |
| 2 | Automatisches Schmierungssystem | 14 | Manueller Pulsgeber: Handrad |
| 3 | Luftblasgerät für die Bearbeitung | 15 | Externes Netzwerkübertragungsinterface |
| 4 | Schutzsystem für Spindel und Servolastüberwachung | 16 | Dreiachsige teleskopische Schutzabdeckung (vollständige Abdeckung aus Blech) |
| 5 | Dreifarbige Warnleuchte | 17 | Hochwertige lackierte Blechverkleidung |
| 6 | Horizontale Einstellschraube und Unterlegscheibe | 18 | Starrer Gewindeschneider |
| 7 | Wärmetauscher im Elektrokasten | 19 | Prüfzertifikat für die Genauigkeit |
| 8 | Vorspannvorrichtung für die dreiachsige Schraube | 20 | Bedienungsanleitung für die Elektrik |
| 9 | Programmspeicherung | 21 | Benutzerhandbuch |
| 10 | Spritzring für die Spindel | 22 | Programmbetriebsanleitung |
| 11 | Vorbereiteter Anschluss für die Nachrüstung eines vierten Achsen-Interfaces | 23 | Vorderer Späneabwurf |
| 12 | Interne Arbeitsleuchte |
| 10000/12000rpm Spindeldrehzahl |
| 30kg/50kg/70kg zentrale Wasserausgabe |
| Renishaw Werkzeugvoreinstellgerät |
| 170/200/250/300mm vierte Achse |
| 125/170/210/250mm fünfte Achse |
| Kettenförmiger Spanabfuhrmechanismus |
Hohe Effizienz bei der Bearbeitung, Senkung der Produktionskosten


Die maximale Geschwindigkeit dieser Spindel kann 12000 U/min erreichen, gehört zur mittelhochgeschwindigen Spindelkonfiguration und balanciert die Anforderungen an die steife Bearbeitung von Stahlteilen sowie die hochpräzise Bearbeitung von Aluminiumteilen und Formen.

Scheibenwerkzeugwechsler
Automatischer Werkzeugwechsel während verschiedener Bearbeitungsprozesse, ohne manuelle Eingriffe, ermöglichtMehrprozessbearbeitung in einer Spannvorrichtung.

Vierte Achse
Das vertikale Bearbeitungszentrum ist mit einem CNC-Dreharbeitsbereich und einem Spitzenlager für die vierte Achse ausgestattet.Rechts befindet sich der CNC-Drehvorrichtungs-Tisch, links das Stützgerät für das Spitzenlager, das eine mehrseitige Bearbeitung von Achsformen, Flanschen und komplexen Mehrseitenbauteilen in einer Spannvorrichtung ermöglicht, wodurch die Bearbeitungsgenauigkeit und die Produktionseffizienz erheblich gesteigert werden.

Steuerungsschrank

Automatische Schmierpumpe
Die Maschine ist mit einem intelligenten, zentralen automatischen Schmier-system ausgestattet, das in festgelegten Intervallen automatisch Öl an Führungen, Schrauben und wichtige Antriebskomponenten abgibt, um eine kontinuierliche und stabile Schmierung zu gewährleisten, was den Verschleiß effektiv reduziert und die Bearbeitungsgenauigkeit sowie die Lebensdauer der Geräte erhöht.
CNC-Maschinenkonfiguration auswählen
Verbessern Sie Ihr CNC-Bearbeitungszentrum mit optionalen Konfigurationen, die die Bearbeitungsgenauigkeit, Effizienz, Kühlleistung und automatisierte Produktion verbessern.Optionale Konfigurationen für CNC-Bearbeitungszentren

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Telefon: +8613361065708
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Ja. Wenn Ihre Bestellung unsere Mindestbestellmengen (MOQ) Anforderungen erfüllt, können wir Ihr Markenlogo auf der Maschine und der Verpackung anpassen.
Ja. Wenn Ihre Bestellung unsere (MOQ) Anforderungen erfüllt, können wir die Produktfarbe nach Ihren Wünschen anpassen.
Nach Vertragsunterzeichnung muss der Kunde eine Anzahlung von 50 % leisten, und wir werden die Produktion arrangieren. Sobald die Produktion abgeschlossen ist, zahlt der Kunde die restlichen 50 %, danach organisieren wir den Versand.
1. Strenge Qualitätskontrolle während des Produktionsprozesses. 2. Strenge Stichprobeninspektion vor dem Versand, um sicherzustellen, dass die Produktqualität den Standards entspricht und die Verpackung intakt ist.
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