| Modèle de machine-outil : VMC1160 | Unité | Spécifications |
| Dimensions de la table de travail | mm | 1200x600 |
| Course des axes X/Y/Z | mm | 1100/600/600 |
| Distance de la face de la broche à la table de travail | mm | 120-720 |
| Distance du centre de la broche à la colonne | mm | 672 |
| Charge maximale de la table de travail | Kg | 800 |
| Rainure en T de la table de travail | mm | 5-18x100 |
| Avance rapide des axes X/Y/Z | m/min | 32/32/26 |
| Modèle de machine-outil : VMC1160 | Unité | Spécifications |
| Dimensions de la table de travail | mm | 1200x600 |
| Course des axes X/Y/Z | mm | 1100/600/600 |
| Distance entre le nez de la broche et la table de travail | mm | 120-720 |
| Distance entre le centre de la broche et la colonne | mm | 672 |
| Charge maximale de la table de travail | Kg | 800 |
| Rainures en T de la table de travail | mm | 5-18x100 |
| Alimentation rapide des axes X/Y/Z | m/min | 32/32/26 |
| Largeur des guides des axes X/Y/Z | mm | RGH45/45/45 |
| Spécifications de la vis à billes des axes X/Y/Z | mm | 4012 |
| Précision de positionnement | mm | ±0.008 |
| Précision de répétition de positionnement | mm | ±0.005/300 |
| Unité de positionnement minimale | mm | ±0.001 |
| Vitesse maximale de la broche | rpm | 8000 (refroidissement par pulvérisation circulaire) |
| Conicité de la broche | mm | BT40-150 |
| Changeur d'outils à disque | pcs | 24T |
| Système de contrôle | / | GSK 25i |
| Puissance du moteur des axes X/Y/Z | Nm | 18/18/28 |
| Puissance du moteur de la broche | Kw | 15 novembre |
| Poids de la machine-outil environ | Kg | 6000 |
| Dimensions extérieures | mm | 2800x2400x2800 |
| No | Nom du produit | Lieu d'origine | Fabricant |
| 1 | Structure principale en fonte (lit) | Yunnan | Tai Biao |
| 2 | Contrôleur CNC | Taïwan | Guan Shu 25i |
| 3 | Moteur de broche | Taïwan | Guan Shu 25i |
| 4 | Moteur à trois axes | Taïwan | Guan Shu 25i |
| 5 | Broche monobloc | Taïwan | Okada |
| 6 | Cylindre de changement d'outil de broche | Chine-Japon | Chine-Japon KINAKO |
| 7 | Roulements à trois axes X, Y, Z (P4) | Taïwan/Japon | TPI/NACHI |
| 8 | Rails linéaires à trois axes X, Y, Z | Taïwan | Hiwin |
| 9 | Vis à billes à trois axes X, Y, Z (niveau C3) | Taïwan | Hiwin |
| 10 | Accouplement à trois axes | Taïwan | S+P |
| 11 | Système de lubrification automatique centralisé | Taïwan | Bao Yu |
| 12 | Dispositif de filtration d'air | Taïwan | Protection de rideau d'air AirTAc |
| 13 | Dispositif de refroidissement | Chine | Weisen |
| 14 | Panneau de commande et manivelle | Taïwan | Guan Shu |
| 15 | Électricité, protecteur de surcharge | France | Schneider |
| 16 | Magasin d'outils à bras robotisé | Taïwan | Okada |
| 17 | Échangeur de chaleur du tableau électrique | Jiangsu | Ke Heng Ao |
| Vitesse de broche 10000/12000rpm |
| Débit central 30kg/50kg/70kg |
| Instrument de mesure Renishaw |
| Quatrième axe 170/200/250/300mm |
| Cinquième axe 125/170/210/250mm |
| Éjecteur de copeaux à chaîne |
Usinage à haute efficacité, réduction des coûts de production
Broche
La vitesse maximale de cette broche peut atteindre12000 tours / minute, appartenant à la configuration de broche à moyenne et haute vitesse, répondant aux besoins de coupe rigide des pièces en acier et d'usinage de haute précision des pièces en aluminium et des moules.
Changeur d'outils à disque
Peut changer d'outil automatiquement entre différentes opérations d'usinage sans intervention manuelle, réalisantUn usinage multi-opérations en une seule fixation。
Mandrin à trois mors
Le mandrin à trois mors est le dispositif de serrage le plus couramment utilisé pour centrer les pièces sur les tours CNC et les tours ordinaires.Installé à l'extrémité avant de la broche du tour, il utilise une structure à pignon interne pour entraîner les trois mors à s'étendre et se rétracter radialement de manière synchrone, centrant et serrant automatiquement la pièce, capable de saisir à la fois des barres rondes et des pièces en forme de disque, tout en garantissant que le centre de rotation de la pièce coïncide avec le centre de la broche.，Contactez-nous
Le câblage et le refroidissement de l'armoire électrique affectent directement la stabilité et la durée de vie de la machine.
La machine est équipée d'un système de lubrification automatique intelligent centralisé, capable de fournir de l'huile automatiquement aux guides, vis à billes et composants de transmission clés selon un cycle défini, réalisant une lubrification continue et stable,
réduisant efficacement l'usure et améliorant la précision d'usinage et la durée de vie de l'équipement.
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