| Projekt | Einheit | Spezifikation |
| Maximaler Drehdurchmesser am Bett | mm | Φ450 |
| Maximaler Schneiddurchmesser des Rundmaterials | mm | Φ120 |
| Maximale Schnittlänge | mm | 325 |
| X-Achsen-Hub | mm | 900 |
| Z-Achsen-Hub | mm | 325 |
| X-Achsen-Geschwindigkeit | mm/min | 20000 |
| Z-Achsen-Geschwindigkeit | mm/min | 20000 |
| Projekt | Einheit | Spezifikation |
| Maximaler Drehdurchmesser über dem Bett | mm | Φ450 |
| Maximaler Schneiddurchmesser für Stangenmaterial | mm | Φ120 |
| Maximale Schnittlänge | mm | 325 |
| X-Achsenweg | mm | 900 |
| Z-Achsenweg | mm | 325 |
| X-Achsenbewegungsgeschwindigkeit | mm/min | 20000 |
| Z-Achsenbewegungsgeschwindigkeit | mm/min | 20000 |
| Handrad | mm | 0.001/0.01/0.1 |
| X, Z Vorschubgeschwindigkeit | mm/min | 0~5000 |
| X, Z manuelle Vorschubgeschwindigkeit | mm/min | 0~1260 |
| Wiederholgenauigkeit der X-Achse | mm | 0.005 |
| Positionsgenauigkeit der X-Achse | mm | 0.01 |
| Wiederholgenauigkeit der Z-Achse | mm | 0.006 |
| Positionsgenauigkeit der Z-Achse | mm | 0.015 |
| Spindeldrehzahl | rpm | 35-3000 |
| Maximales Drehmoment der Spindel | N.m | 35 |
| Spindelende | - | A2-5 (optional A2-6) |
| Durchmesser des Spindelbohrung | mm | Φ52 |
| Durchmesser der hohlen hydraulischen Spannzange | mm | Φ40 |
| Spannzange | - | 6” (optional 8”) |
| Anzahl der Werkzeughalter | - | 3-fach Werkzeughalter |
| Werkzeugwechselzeit | s | 0.25 |
| Werkzeugmontagegröße | mm | 20×20 |
| Durchmesser der Bohrwerkzeughalterung | mm | Φ25 |
| Leistung des Hauptmotors | kw | 5.5 |
| Drehmoment des Hauptmotors | N.m | 35 |
| Leistung des X-Achsen-Vorschubmotors | kw | 1.5 |
| Drehmoment des X-Achsen-Vorschubmotors | N.m | 7.5 |
| Leistung des Z-Achsen-Vorschubmotors | kw | 1.5 |
| Drehmoment des Z-Achsen-Vorschubmotors | N.m | 5 |
| Maschinenmaße Länge*Breite*Höhe | mm | 2250*1850*2000 |
| Gewicht ca. | kg | 1600 |
| Nummer | Bezeichnung | Hersteller | Optionale Ausstattung |
| 1 | GSK980TB3i | Guangzhou GSK | FANUC |
| 2 | Servohauptmotor und X/Z-Achsen-Servomotor | Guangzhou GSK | FANUC |
| 3 | Hydraulikspannzangen und Zylinder | Zhejiang Dingchang | Jiangsu |
| 4 | Spindeleinheit | CSC | NSK |
| 5 | X/Z-Achsen-Antriebswelle | NSK | NSK |
| 6 | Kugelgewindespindel | Taiwan | |
| 7 | Rollenkreuzschiene | Taiwan | |
| 8 | 12-station Servohydraulisches Werkzeughalter | Taiwan Lianji | |
| 9 | Wesentliche elektrische Komponenten | Delixi | |
| 10 | Kupplung | Inland | Japan |
| 11 | Spindelencoder | Inland | |
| 12 | Hydraulikpumpe und Motor | Inland | |
| 13 | Schmiermittel | Inland | Japan |
| 8-station Servohydraulischer Werkzeugwechsler |
| Ketten-Späneförderer |
| Werkstückaufnehmer |
| Ölnebelabscheider |
| Renishaw Werkzeugmessarm |
| Servoanleger |
| GSK/Fanuc/Siemens Steuerungssystem |
Das System ist das Guangzhou CNC GSK 980 Serien Drehmaschinen-System, das die gängige Konfiguration für wirtschaftliche CNC-Drehmaschinen im Inland ist. Diese Art von System unterstützt Drehbearbeitungen mit festen Zyklen, Makroprogramme, Gewindedrehen und andere spezielle Funktionen für Drehmaschinen. Auf der linken Seite befindet sich ein Farbdisplay, das Koordinaten, Programme, Werkzeugkompensation, Alarme und andere wichtige Informationen anzeigt; auf der rechten Seite befindet sich eine Buchstaben / Zahlen / Funktionstastatur zur Eingabe von G-Code, zur Parametereinstellung und zum Wechseln der Benutzeroberfläche. Es enthält einen Not-Aus-Knopf (roter Pilzkopf), einen Hauptschalter, eine Zyklusstart / Vorschubhaltetaste sowie Steuerungstasten zur Anpassung der Vorschubrate und der Hauptspindeldrehzahl, die zur direkten Steuerung der Maschinenbewegung verwendet werden.
Das externe Handrad (Handimpulsgeber) auf der rechten Seite ermöglicht manuelle Feinjustierungen, was die Werkzeug- und Programmjustierung erleichtert. Das Fenster mit rotem Rahmen unten ist der Bereich zur Beobachtung von Programmen / Werkzeugzeichnungen oder der USB-Schnittstelle, um den Datenaustausch zu erleichtern. Dies ist ein dreibackiges hohles hydraulisches Spannfutter, das eine gängige Konfiguration in der Branche ist. Die synchronen Bewegungen der drei Backen ermöglichen die automatische Zentrierung und Spannkraft des Werkstücks, geeignet für die Spannungen von Stangenmaterial und Scheibenbauteilen. Stabile Spannkraft: Die hydraulisch betriebene Spannkraft kann durch das System angepasst werden, um sich an verschiedene Materialien und Größen von Werkstücken anzupassen und Verformungen oder Abfallen zu vermeiden. Hohe Zentriergenauigkeit: Der Wiederholungsfehler der coaxialen Spannungen ist gering, was die Anforderungen an Rundheit und Koaxialität des Werkstücks gewährleistet. Unterstützt hohle Kanäle: Kann mit einem Zuführgerät kombiniert werden, um eine vollautomatische Zuführung von Stangenmaterial zu realisieren, geeignet für die Serienbearbeitung von Bauteilen. Verwendet eine Hochleistungsmotor und eine präzise Hydraulikpumpe, um stabile Energie für das hydraulische Spannfutter, den hydraulischen Reitstock und den hydraulischen Werkzeugwechsler bereitzustellen. Das System läuft stabil, der Druck ist stabil und die Zuverlässigkeit ist hoch, was die Anforderungen an schweres Schneiden und kontinuierliche Produktion erfüllt und das Automatisierungsniveau und die Bearbeitungseffizienz der Maschine erhöht.
Produktdetails
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Guangzhou CNC (GSK) System
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Drei Backen hydraulisches Spannfutter
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Hydraulikstation
12 Zoll hydraulischer Schraubstock
15 Zoll hydraulischer Schraubstock
Renishaw Werkzeugarm
Kettenförderer
Servoladegerät
Ölnebelabscheider
Empfänger
Optional CNC SystemeSteuerungssystem
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