| Maximaler Drehdurchmesser am Bett | mm | Φ550 |
| Maximaler Schneiddurchmesser | mm | Φ440 |
| Bearbeitungsdurchmesser unter dem Revolver | mm | Φ300 |
| Maximale Schnittlänge | mm | 500 |
| X-Achsen-Hub | mm | 260 |
| Bereich | Projekt | FCK56 |
| Bearbeitungsbereich | Maximaler Drehdurchmesser über Bett (mm) | Φ650 |
| Maximaler Schnittdurchmesser (mm) | Φ540 | |
| Maximale Schnittlänge (mm) | 580 (Antriebsturm 540) | |
| X-Achsenweg (mm) | 280 | |
| Z-Achsenweg (mm) | 280 | |
| Weg und | X-Achsenbewegungsgeschwindigkeit (mm/min) | 24000 |
| Z-Achsenbewegungsgeschwindigkeit (mm/min) | 24000 | |
| Vorschub | Handrad (mm) | 0.001/0.01/0.1 |
| X-, Z-Vorschubgeschwindigkeit (mm/min) | 0~5000 | |
| X-, Z-Handvorschubgeschwindigkeit (mm/min) | 0~1260 | |
| Positionsgenauigkeit | X-Achse Wiederholgenauigkeit (mm) | 0.005 |
| X-Achse Positionsgenauigkeit (mm) | 0.01 | |
| Z-Achse Wiederholgenauigkeit (mm) | 0.006 | |
| Z-Achse Positionsgenauigkeit (mm) | 0.015 | |
| Spindel | Spindeldrehzahl (rpm) | 10-3000 (8 Zoll hydraulischer Schraubstock maximal 3500) |
| Maximales Drehmoment der Spindel (N.m) | 72 | |
| Spindelkopf | A2-6 | |
| Durchmesser des Spindelbohrlochs (mm) | Φ66 | |
| Durchmesser des hohlen hydraulischen Schraubstocks (mm) | Φ52 | |
| Schraubstock | 8” (optional 10”) | |
| Anzahl der Werkzeughalter | 12 Stationen | |
| Werkzeugwechselzeit (s) | 0.25 | |
| Werkzeugturm | Werkzeugmontagegröße (mm) | 25×25 |
| Durchmesser der Bohrwerkzeughalterung (mm) | Φ32 | |
| Reitstock | Reitstockweg (mm) | 480 |
| Spitzenkonus | MT-5# | |
| Hauptmotor | Hauptmotorleistung (kw) | 11(4500rpm) |
| Hauptmotor Drehmoment (N.m) | 72 | |
| X-, Z-Achse | X-Achsenvorschubmotorleistung (kw) | 2.3 |
| X-Achsenvorschubmotor Drehmoment (N.m) | 15 | |
| Vorschubmotor | Z-Achsenvorschubmotorleistung (kw) | 2.3 |
| Z-Achsenvorschubmotor Drehmoment (N.m) | 15 | |
| Kühlsystem | Kühlmittelkapazität (L) | 200 |
| Motorart (1HP) (kw) | 0.18 | |
| Größe | Abmessungen (L*B*H) (mm) | 3400/2060/2100 |
| Gewicht | Maschinengewicht (kg) | 4200 |
| Seriennummer | Bezeichnung | Hersteller | Optionale Ausstattung |
| 1 | Guangshu 980TB3i | Guangzhou Guangshu | FANUC |
| 2 | Servohauptmotor und X/Z-Achsen-Servomotor | Guangzhou Guangshu | FANUC |
| 3 | Hydraulisches Spannfutter und Zylinder | Zhejiang Dingchang | Jiangsu |
| 4 | Spindeleinheit | HRB Lager | NSK |
| 5 | X/Z-Achsen-Antriebslager | HRB Lager | NSK, Taiwan |
| 6 | Kugelgewindetrieb | Taiwan Shangyin | |
| 7 | Rollenkreuzführung | Taiwan Shangyin | |
| 8 | 12-station Servohydraulikwerkzeughalter | Taiwan Taixin (Taiwan Lianji) | |
| 9 | Hauptelektronikbauteile | Delixi | |
| 10 | Kupplung | Inland | Japan |
| 11 | Spindelencoder | Inland | |
| 12 | Hydraulikpumpe und Motor | Inland | |
| 13 | Schmierteile | Inland | Japan |
| Zubehörname |
| 12/15 Zoll hydraulischer Schraubstock |
| Kettenspanneinheit |
| Materialzufuhr |
| Ölsprüh-Sammelgerät |
| Renishaw Werkzeugarm |
| Servoantrieb Zuführmaschine |
| GSK/Fanuc/Siemens Steuerungssystem |
Ausgestattet mit dem Guangzhou CNC GSK 980 Serien Drehmaschinen-System, das die gängige Konfiguration für wirtschaftliche CNC-Drehmaschinen im Inland ist. Dieses System unterstützt Drehbearbeitung mit festen Zyklen, Makroprogramme, Gewindedrehen und andere drehmaschinenspezifische Funktionen. Auf der linken Seite befindet sich ein Farbdisplay, das wichtige Informationen wie Koordinaten, Programme, Werkzeugkorrekturen und Alarme anzeigt; auf der rechten Seite befindet sich eine Buchstaben-/Zahlen-/Funktionstastatur zur Eingabe von G-Code, zur Parametereinstellung und zum Wechseln der Benutzeroberfläche. Enthält einen Not-Aus-Knopf (roter Pilzkopf), einen Hauptschalter, einen Zyklusstart-/Vorschubhalt-Knopf sowie Steuerungstasten zur direkten Steuerung der Maschinenbewegungen wie Vorschubverhältnis und Hauptspindelverhältnis.
Der externe Handrad (Handimpulsgeber) auf der rechten Seite ermöglicht manuelle Feinjustierungen, was das Einstellen von Werkzeugen und das Programm-Debugging erleichtert. Das Fenster mit rotem Rahmen unten ist der Bereich zur Beobachtung von Programmen/Werkzeugzeichnungen oder der USB-Schnittstelle, um den Datenaustausch zu erleichtern. Dies ist ein Drei-Backen-Hohl-Hydraulikspannfutter, das eine gängige Konfiguration in der Branche ist. Die synchronen Bewegungen der drei Backen ermöglichen die automatische Zentrierung und Spannkraft des Werkstücks, geeignet für die Spannvorrichtung von Stangenmaterial und Scheibenbauteilen. Stabile Spannkraft: Die hydraulisch angetriebene Spannkraft kann über das System eingestellt werden, um sich an verschiedene Materialien und Größen von Werkstücken anzupassen und Verformungen oder Abfallen zu vermeiden. Hohe Zentriergenauigkeit: Der wiederholte Spannfehler in der Koaxialität ist gering, was die Anforderungen an Rundheit und Koaxialität des Werkstücks gewährleistet. Unterstützt einen Hohlkanal: Kann mit einem Zuführgerät kombiniert werden, um eine vollautomatische Zuführung von Stangenmaterial zu realisieren, geeignet für die Serienbearbeitung von Bauteilen. Gehört zu den Kernkomponenten von CNC-Drehmaschinen, die für den automatischen Werkzeugwechsel und die kontinuierliche Bearbeitung mehrerer Prozesse verwendet werden.
Produktdetails
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Guangzhou CNC (GSK) System
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Drei-Backen-Hydraulikspannfutter und Werkzeugmesskopf
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8-station hydraulische Servowerkzeugwechsler
12 Zoll hydraulischer Schraubstock
15 Zoll hydraulischer Schraubstock
Renishaw Werkzeugarm
Kettenförderer
Servoladegerät
Ölnebelabscheider
Empfänger
Optional CNC SystemeSteuerungssystem
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