| Projeto | Unidade | Especificação |
| Diâmetro máximo de rotação na cama | mm | Φ450 |
| Diâmetro máximo de corte para barra | mm | Φ120 |
| Comprimento máximo de corte | mm | 325 |
| Curso do eixo X | mm | 900 |
| Curso do eixo Z | mm | 325 |
| Velocidade de movimento do eixo X | mm/min | 20000 |
| Velocidade de movimento do eixo Z | mm/min | 20000 |
| Projeto | Unidade | Especificação |
| Diâmetro máximo de rotação sobre o corpo | mm | Φ450 |
| Diâmetro máximo de corte do material | mm | Φ120 |
| Comprimento máximo de corte | mm | 325 |
| Curso do eixo X | mm | 900 |
| Curso do eixo Z | mm | 325 |
| Velocidade de movimento do eixo X | mm/min | 20000 |
| Velocidade de movimento do eixo Z | mm/min | 20000 |
| Roda manual | mm | 0.001/0.01/0.1 |
| Velocidade de avanço do eixo X e Z | mm/min | 0~5000 |
| Velocidade de avanço manual do eixo X e Z | mm/min | 0~1260 |
| Precisão de repetição do eixo X | mm | 0.005 |
| Precisão de posicionamento do eixo X | mm | 0.01 |
| Precisão de repetição do eixo Z | mm | 0.006 |
| Precisão de posicionamento do eixo Z | mm | 0.015 |
| Velocidade do eixo principal | rpm | 35-3000 |
| Torque máximo do eixo principal | N.m | 35 |
| Extremidade do eixo principal | - | A2-5 (opcional A2-6) |
| Diâmetro do furo do eixo principal | mm | Φ52 |
| Diâmetro do furo do mandril de pressão oca | mm | Φ40 |
| Mandril | - | 6” (opcional 8”) |
| Número de suportes de ferramenta | - | 3 suportes de ferramentas |
| Tempo de troca de ferramenta | s | 0.25 |
| Dimensões de montagem da ferramenta | mm | 20×20 |
| Diâmetro de montagem do suporte de broca | mm | Φ25 |
| Potência do motor principal | kw | 5.5 |
| Torque do motor principal | N.m | 35 |
| Potência do motor de avanço do eixo X | kw | 1.5 |
| Torque do motor de avanço do eixo X | N.m | 7.5 |
| Potência do motor de avanço do eixo Z | kw | 1.5 |
| Torque do motor de avanço do eixo Z | N.m | 5 |
| Dimensões da máquina comprimento*largura*altura | mm | 2250*1850*2000 |
| Peso aproximado | kg | 1600 |
| Número | Nome | Fabricante | Opcional |
| 1 | GSK980TB3i | Guangzhou GSK | FANUC |
| 2 | Motor principal servo e motor servo do eixo X/Z | Guangzhou GSK | FANUC |
| 3 | Mandril hidráulico e cilindro | Zhejiang Dingchang | Jiangsu |
| 4 | Unidade de eixo | CSC | NSK |
| 5 | Rolamento de transmissão do eixo X/Z | NSK | NSK |
| 6 | Fuso de esferas | Taiwan | |
| 7 | Guia linear de rolos | Taiwan | |
| 8 | Cabeça de corte hidráulica servo de 12 estações | Lianji de Taiwan | |
| 9 | Principais componentes elétricos | Delixi | |
| 10 | Acoplador | Nacional | Japão |
| 11 | Encoder de eixo | Nacional | |
| 12 | Bomba hidráulica e motor | Nacional | |
| 13 | Peças de lubrificação | Nacional | Japão |
| Torre de ferramentas hidráulica servo de 8 estações |
| Transportador de cavacos em cadeia |
| Coletor de peças |
| Coletor de névoa de óleo |
| Braço de medição Renishaw |
| Alimentador servo |
| Sistema de controle GSK/Fanuc/Siemens |
Equipado com o sistema de torno GSK 980 da Guangzhou, que é a configuração padrão de tornos CNC econômicos no país. Este tipo de sistema suporta ciclos fixos de torneamento, macroprogramação, corte de roscas e outras funções específicas de tornos. O lado esquerdo possui uma tela colorida, que exibe coordenadas, programas, compensação de ferramentas, alarmes e outras informações-chave; o lado direito possui um teclado alfanumérico/função para entrada de códigos G, configuração de parâmetros e troca de interface. Inclui um botão de parada de emergência (cabeça de cogumelo vermelha), chave de energia, botão de início de ciclo/manutenção de avanço, bem como chaves de controle para ajuste de taxa de avanço e taxa de spindle, usadas para controlar diretamente as ações da máquina. Este é um mandril hidráulico de três garras oco, que é a configuração padrão na indústria. O movimento sincronizado das três garras do mandril permite o centramento e aperto automático da peça de trabalho, adequado para a fixação de materiais em barra e peças em disco. Força de aperto estável: a força de aperto acionada por hidráulica pode ser ajustada pelo sistema, adaptando-se a diferentes materiais e tamanhos de peças, evitando deformações ou quedas. Alta precisão de centragem: o erro de coaxialidade na fixação repetida é pequeno, garantindo os requisitos de redondeza e coaxialidade da peça de trabalho. Suporta canal oco: pode ser combinado com alimentadores para realizar alimentação automática de materiais em barra, adequado para processamento de peças em lote. Adota motor de alto desempenho e bomba hidráulica de precisão, fornecendo potência estável para mandrils hidráulicos, suportes hidráulicos e torres de ferramentas hidráulicas. O sistema opera de forma suave, com pressão estável e alta confiabilidade, podendo atender às demandas de corte de alta carga e produção contínua, melhorando o nível de automação da máquina e a eficiência de processamento.Detalhes do produto
O volante externo à direita (gerador de pulso manual) permite ajustes manuais finos, facilitando a configuração da ferramenta e a depuração do programa. A janela com borda vermelha na parte inferior é uma área reservada para observação de programas/desenhos de ferramentas ou interface USB, facilitando a importação e exportação de dados.

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