| Projekt | Einheit | Spezifikation |
| Maximaler Drehdurchmesser am Bett | mm | Φ450 |
| Maximaler Schneiddurchmesser des Rundmaterials | mm | Φ120 |
| Maximale Schnittlänge | mm | 325 |
| X-Achsen-Hub | mm | 900 |
| Z-Achsen-Hub | mm | 325 |
| X-Achsen-Geschwindigkeit | mm/min | 20000 |
| Z-Achsen-Geschwindigkeit | mm/min | 20000 |
| Projekt | Einheit | Spezifikation |
| Maximaler Drehdurchmesser über dem Bett | mm | Φ450 |
| Maximaler Schneiddurchmesser für Stangenmaterial | mm | Φ120 |
| Maximale Schnittlänge | mm | 325 |
| X-Achsenweg | mm | 900 |
| Z-Achsenweg | mm | 325 |
| X-Achsenbewegungsgeschwindigkeit | mm/min | 20000 |
| Z-Achsenbewegungsgeschwindigkeit | mm/min | 20000 |
| Handrad | mm | 0.001/0.01/0.1 |
| X, Z Vorschubgeschwindigkeit | mm/min | 0~5000 |
| X, Z manuelle Vorschubgeschwindigkeit | mm/min | 0~1260 |
| Wiederholgenauigkeit der X-Achse | mm | 0.005 |
| Positionsgenauigkeit der X-Achse | mm | 0.01 |
| Wiederholgenauigkeit der Z-Achse | mm | 0.006 |
| Positionsgenauigkeit der Z-Achse | mm | 0.015 |
| Spindeldrehzahl | rpm | 35-3000 |
| Maximales Drehmoment der Spindel | N.m | 35 |
| Spindelende | - | A2-5 (optional A2-6) |
| Durchmesser des Spindelbohrung | mm | Φ52 |
| Durchmesser der hohlen hydraulischen Spannzange | mm | Φ40 |
| Spannzange | - | 6” (optional 8”) |
| Anzahl der Werkzeughalter | - | 3-fach Werkzeughalter |
| Werkzeugwechselzeit | s | 0.25 |
| Werkzeugmontagegröße | mm | 20×20 |
| Durchmesser der Bohrwerkzeughalterung | mm | Φ25 |
| Leistung des Hauptmotors | kw | 5.5 |
| Drehmoment des Hauptmotors | N.m | 35 |
| Leistung des X-Achsen-Vorschubmotors | kw | 1.5 |
| Drehmoment des X-Achsen-Vorschubmotors | N.m | 7.5 |
| Leistung des Z-Achsen-Vorschubmotors | kw | 1.5 |
| Drehmoment des Z-Achsen-Vorschubmotors | N.m | 5 |
| Maschinenmaße Länge*Breite*Höhe | mm | 2250*1850*2000 |
| Gewicht ca. | kg | 1600 |
| Nummer | Bezeichnung | Hersteller | Optionale Ausstattung |
| 1 | GSK980TB3i | Guangzhou GSK | FANUC |
| 2 | Servohauptmotor und X/Z-Achsen-Servomotor | Guangzhou GSK | FANUC |
| 3 | Hydraulikspannzangen und Zylinder | Zhejiang Dingchang | Jiangsu |
| 4 | Spindeleinheit | CSC | NSK |
| 5 | X/Z-Achsen-Antriebswelle | NSK | NSK |
| 6 | Kugelgewindespindel | Taiwan | |
| 7 | Rollenkreuzschiene | Taiwan | |
| 8 | 12-station Servohydraulisches Werkzeughalter | Taiwan Lianji | |
| 9 | Wesentliche elektrische Komponenten | Delixi | |
| 10 | Kupplung | Inland | Japan |
| 11 | Spindelencoder | Inland | |
| 12 | Hydraulikpumpe und Motor | Inland | |
| 13 | Schmiermittel | Inland | Japan |
| 8-station Servohydraulischer Werkzeugwechsler |
| Ketten-Späneförderer |
| Werkstückaufnehmer |
| Ölnebelabscheider |
| Renishaw Werkzeugmessarm |
| Servoanleger |
| GSK/Fanuc/Siemens Steuerungssystem |
Das System ist das Guangzhou CNC GSK 980 Serien Drehmaschinen-System, das die Hauptkonfiguration für wirtschaftliche CNC-Drehmaschinen in China darstellt. Dieses System unterstützt Drehbearbeitungen mit festen Zyklen, Makroprogramme, Gewindedrehen und andere spezialisierte Funktionen für Drehmaschinen. Auf der linken Seite befindet sich ein Farbdisplay, das Koordinaten, Programme, Werkzeugkorrekturen, Alarme und andere wichtige Informationen anzeigt; auf der rechten Seite befindet sich eine Buchstaben/Zahlen/Funktionstastatur, die zur Eingabe von G-Codes, zur Parametereinstellung und zum Wechseln der Benutzeroberfläche dient. Es enthält einen Not-Aus-Schalter (roter Pilzkopf), einen Hauptschalter, einen Zyklusstart/ Vorschubhalt-Knopf sowie Steuerungstasten zur direkten Steuerung der Maschinenbewegungen, wie Vorschubverhältnis und Hauptspindelverhältnis.
Das externe Handrad (Handimpulsgeber) auf der rechten Seite ermöglicht eine manuelle Feinjustierung, was das Einstellen des Werkzeugs und das Programmieren erleichtert. Das Fenster mit rotem Rahmen unten ist der Bereich zur Beobachtung von Programmen/Werkzeugzeichnungen oder zum Vorsehen eines USB-Anschlusses, um den Datenaustausch zu erleichtern. Dies ist ein drei-Jaw-Hohl-Hydraulikspannfutter, das die Hauptkonfiguration in der Branche darstellt. Die synchronen Bewegungen der drei Jaws ermöglichen die automatische Zentrierung und das Spannen von Werkstücken, geeignet für das Spannen von Stangenmaterial und Scheibenbauteilen. Stabile Spannkraft: Die hydraulisch betriebene Spannkraft kann durch das System angepasst werden, um sich an verschiedene Materialien und Größen von Werkstücken anzupassen und Verformungen oder das Abrutschen zu vermeiden. Hohe Zentriergenauigkeit: Der wiederholte Spannfehler in der Koaxialität ist gering, was die Anforderungen an Rundheit und Koaxialität des Werkstücks gewährleistet. Unterstützt einen hohlen Kanal: Kann mit einem Zuführgerät kombiniert werden, um eine vollautomatische Zuführung von Stangenmaterial zu realisieren, geeignet für die Serienbearbeitung von Bauteilen. Verwendet eine hochsteife hydraulische Verriegelungsstruktur, schneller Werkzeugwechsel, präzise Positionierung, kann verschiedene Prozessanforderungen wie Außendrehen, Bohren, Nutfräsen und Gewindeverarbeitung erfüllen, die Bearbeitungseffizienz und -genauigkeit erheblich steigern und wird weitgehend in CNC-Drehmaschinen und Drehzentren eingesetzt.
Produktdetails
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Guangzhou CNC (GSK) System
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Drei-Jaw-Hydraulikspannfutter
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8-Stationen Servohydraulik-Werkzeugwechsler
12 Zoll hydraulischer Schraubstock
15 Zoll hydraulischer Schraubstock
Renishaw Werkzeugarm
Kettenförderer
Servoladegerät
Ölnebelabscheider
Empfänger
Optional CNC SystemeSteuerungssystem
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