| Diámetro máximo de giro sobre la cama | mm | Φ550 |
| Diámetro máximo de corte | mm | Φ440 |
| Diámetro de mecanizado bajo el torreta | mm | Φ300 |
| Longitud máxima de corte | mm | 500 |
| Recorrido del eje X | mm | 260 |
| Parte | Ítem | FCK56 |
| Rango de procesamiento | Diámetro máximo de giro en el lecho (mm) | Φ650 |
| Diámetro de corte máximo (mm) | Φ540 | |
| Longitud de corte máxima (mm) | 580 (torreta motorizada 540) | |
| Recorrido del eje X (mm) | 280 | |
| Recorrido del eje Z (mm) | 280 | |
| Recorrido y | Velocidad de movimiento del eje X (mm/min) | 24000 |
| Velocidad de movimiento del eje Z (mm/min) | 24000 | |
| Avance | Manivela (mm) | 0.001/0.01/0.1 |
| Velocidad de avance del eje X y Z (mm/min) | 0~5000 | |
| Velocidad de avance manual del eje X y Z (mm/min) | 0~1260 | |
| Precisión de posición | Precisión de repetición del eje X (mm) | 0.005 |
| Precisión de posicionamiento del eje X (mm) | 0.01 | |
| Precisión de repetición del eje Z (mm) | 0.006 | |
| Precisión de posicionamiento del eje Z (mm) | 0.015 | |
| Eje principal | Velocidad del eje principal (rpm) | 10-3000 (máximo 3500 con mandril hidráulico de 8 pulgadas) |
| Máximo par del eje principal (N.m) | 72 | |
| Extremo del eje principal | A2-6 | |
| Diámetro del orificio pasante del eje principal (mm) | Φ66 | |
| Diámetro del orificio pasante del mandril de presión de aceite hueco (mm) | Φ52 | |
| Mandril | 8” (opcional 10”) | |
| Número de portaherramientas | 12 posiciones | |
| Tiempo de cambio de herramienta (s) | 0.25 | |
| Torreta | Dimensiones de instalación de la herramienta (mm) | 25×25 |
| Diámetro de instalación del portaherramientas de broca (mm) | Φ32 | |
| Contrapunto | Recorrido del contrapunto (mm) | 480 |
| Conicidad del punto de referencia | MT-5# | |
| Motor principal | Potencia del motor principal (kw) | 11(4500rpm) |
| Par del motor principal (N.m) | 72 | |
| Ejes X y Z | Potencia del motor de avance del eje X (kw) | 2.3 |
| Par del motor de avance del eje X (N.m) | 15 | |
| Motor de avance | Potencia del motor de avance del eje Z (kw) | 2.3 |
| Par del motor de avance del eje Z (N.m) | 15 | |
| Sistema de refrigeración | Capacidad del líquido refrigerante (L) | 200 |
| Tipo de motor (1HP) (kw) | 0.18 | |
| Dimensiones | Instalación (largo * ancho * alto) (mm) | 3400/2060/2100 |
| Peso | Peso de la máquina (kg) | 4200 |
| Número | Nombre | Fabricante | Opciones |
| 1 | Guangshu 980TB3i | Guangzhou Guangshu | FANUC |
| 2 | Motor principal servo y motores servo de los ejes X/Z | Guangzhou Guangshu | FANUC |
| 3 | Mandriles hidráulicos y cilindros | Zhejiang Dingchang | Jiangsu |
| 4 | Unidad de husillo | Rodamientos HRB | NSK |
| 5 | Rodamientos de transmisión de ejes X/Z | Rodamientos HRB | NSK, Taiwán |
| 6 | Tornillo de bola | Taiwán Shangyin | |
| 7 | Guías lineales de rodillos | Taiwán Shangyin | |
| 8 | Cabezal de corte servo hidráulico de 12 posiciones | Taiwán Taixin (Taiwán Lianji) | |
| 9 | Componentes eléctricos principales | Delixi | |
| 10 | Acoplador | Nacional | Japón |
| 11 | Codificador de husillo | Nacional | |
| 12 | Bomba hidráulica y motor | Nacional | |
| 13 | Componentes de lubricación | Nacional | Japón |
| Nombre del accesorio |
| Mandril hidráulico de 12/15 pulgadas |
| Extractor de virutas de cadena |
| Recogedor de piezas |
| Colector de neblina de aceite |
| Brazo de medición Renishaw |
| Alimentador servo |
| Sistema de control GSK/Fanuc/Simens |
Equipado con el sistema de tornos GSK 980 de Guangzhou, que es la configuración principal de tornos CNC económicos en el país. Este tipo de sistema admite ciclos fijos de torneado, macros, funciones específicas de tornos como el corte de roscas, etc. A la izquierda se encuentra la pantalla a color, que muestra coordenadas, programas, compensación de herramientas, alarmas y otra información clave; a la derecha está el teclado de letras / números / funciones, utilizado para ingresar códigos G, configurar parámetros y cambiar de interfaz. Incluye un botón de parada de emergencia (botón rojo en forma de hongo), interruptor de llave de encendido, botón de inicio de ciclo / botón de retención de avance, así como teclas de control para ajustar la relación de avance y la relación del husillo, utilizadas para controlar directamente el movimiento de la máquina herramienta.
El volante externo a la derecha (generador de pulsos manual), permite ajustes manuales finos, facilitando la calibración de herramientas y la depuración de programas. La ventana con borde rojo en la parte inferior es el área de observación de programas / dibujos de herramientas o la interfaz USB reservada, que facilita la importación y exportación de datos. Este es un mandril hidráulico de tres garras huecas, que es la configuración principal en la industria. El movimiento sincronizado de las tres garras del mandril permite la centrado y sujeción automática de la pieza de trabajo, adecuado para la sujeción de materiales en barra y piezas en disco. Fuerza de sujeción estable: la fuerza de sujeción impulsada por hidráulica se puede ajustar a través del sistema, adaptándose a diferentes materiales y tamaños de piezas de trabajo, evitando deformaciones o caídas. Alta precisión de centrado: el error de coaxialidad en el re-sujeción es pequeño, garantizando los requisitos de redondez y coaxialidad de la pieza de trabajo. Soporta canal hueco: se puede combinar con alimentadores para lograr la alimentación automática de materiales en barra, adecuado para el procesamiento de piezas en lotes. Es uno de los componentes ejecutores centrales de los tornos CNC, utilizado para el cambio automático de herramientas y el procesamiento continuo de múltiples operaciones.
Detalles del producto
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Sistema de control numérico de Guangzhou (GSK)
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Mandril hidráulico de tres garras y cabezal de medición de herramientas
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Torreta de herramientas servo hidráulica de 8 estaciones
Chuchu hidráulico de 12 pulgadas
Mordaza hidráulica de 15 pulgadas
Renishaw brazo de medición
Extractor de virutas en cadena
Máquina de alimentación servo
Colector de neblina de aceite
Receptor de material
Opcional Sistema de Control de Sistemas CNC
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Acerca de FULU CNC
Plsease input value Plsease input value Teléfono: +8613361065708
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