Von hochwertigen Rohmaterialien bis zur präzisen Bearbeitung wird jeder Arbeitsschritt streng kontrolliert, um hochpräzise und hochfeste Kernkomponenten für Drehmaschinen herzustellen.
Geeignet für die Massenproduktion, die Bearbeitung präziser Bauteile und die kundenspezifische Fertigung von Sonderteilen, mit tiefgreifender Erfahrung in verschiedenen Branchen.
| Maschinentyp: VMC1160 | Einheit | Spezifikation |
| Arbeitstischgröße | mm | 1200x600 |
| X/Y/Z-Achsenhub | mm | 1100/600/600 |
| Abstand von Spindelkopf zur Arbeitstischfläche | mm | 120-720 |
| Abstand von Spindelzentrum zur Säule | mm | 672 |
| Maximale Belastung des Arbeitstisches | Kg | 800 |
| T-Nuten des Arbeitstisches | mm | 5-18x100 |
| Schnellvorschub der X/Y/Z-Achsen | m/min | 32/32/26 |
| Maschinenmodell: VMC1160 | Einheit | Spezifikation |
| Tischgröße | mm | 1200x600 |
| X/Y/Z-Achsenweg | mm | 1100/600/600 |
| Abstand von der Spindeloberfläche zur Tischoberfläche | mm | 120-720 |
| Abstand von der Spindelmitte zur Säule | mm | 672 |
| Maximale Tischbelastung | Kg | 800 |
| T-Nuten des Tisches | mm | 5-18x100 |
| X/Y/Z-Achsen Vorschubgeschwindigkeit | m/min | 32/32/26 |
| Breite der X/Y/Z-Führungen | mm | RGH45/45/45 |
| Spezifikation der X/Y/Z-Spindel | mm | 4012 |
| Positionsgenauigkeit | mm | ±0.008 |
| Wiederholgenauigkeit | mm | ±0.005/300 |
| Minimale Positionseinheit | mm | ±0.001 |
| Maximale Spindeldrehzahl | rpm | 8000 (Kreislaufkühlung) |
| Spindelkonus | mm | BT40-150 |
| Plattenmechanischer Werkzeugwechsler | pcs | 24T |
| Steuerungssystem | / | GSK 25i |
| Motorleistung der X/Y/Z-Achsen | Nm | 18/18/28 |
| Motorleistung der Spindel | Kw | 15. November |
| Maschinengewicht ca. | Kg | 6000 |
| Abmessungen | mm | 2800x2400x2800 |
| No | Produktname | Herkunft | Hersteller |
| 1 | Hauptstruktur Gusseisen (Bett) | Yunnan | Tai Biao |
| 2 | CNC-Controller | Taiwan | Guangshu 25i |
| 3 | Spindelantriebsmotor | Taiwan | Guangshu 25i |
| 4 | Drei-Achsen-Antriebsmotor | Taiwan | Guangshu 25i |
| 5 | Integrierte Spindel | Taiwan | Okada |
| 6 | Spindelwerkzeugzylinder | China und Japan | China-Japan Xinaika |
| 7 | X, Y, Z drei Achsen Lager (P4) | Taiwan/Japan | TPI/NACHI |
| 8 | X, Y, Z drei Achsen Linearführung | Taiwan | Hiwin |
| 9 | X, Y, Z Kugelgewindespindel (C3-Klasse) | Taiwan | Hiwin |
| 10 | Drei-Achsen-Kupplung | Taiwan | S+P |
| 11 | Zentralisiertes automatisches Schmierungssystem | Taiwan | Baoyu |
| 12 | Luftfilterreinigungseinheit | Taiwan | AirTAc Luftvorhangschutz |
| 13 | Kühlvorrichtung | China | Weisen |
| 14 | Bedienfeld und Handrad | Taiwan | Guangshu |
| 15 | Elektrik, Überlastschutz | Frankreich | Schneider |
| 16 | Roboter-Werkzeugwechsler | Taiwan | Okada |
| 17 | Elektrikschrank Wärmetauscher | Jiangsu | Ke Heng Ao |
| 10000/12000rpm Spindeldrehzahl |
| 30kg/50kg/70kg zentrale Wasserabgabe |
| Renishaw Werkzeugvoreinstellgerät |
| 170/200/250/300mm vierte Achse |
| 125/170/210/250mm fünfte Achse |
| Kettenspanneinrichtung |
1.X, Y, Z Achsweg: 1100x600x600mm
2. Die Spindelantriebsart ist Riemenantrieb, maximale Drehzahl: 8000 U/min (ringförmige Kühlung).
3. Der Werkzeugwechsler ist standardmäßig mit einem 24-fach Scheibenwechsler ausgestattet, um die Anforderungen der Kunden zu erfüllen.
4. Der Kopf ist in einer schweren Kastenstruktur ausgeführt, mit verstärkten inneren Rippen, hohe Steifigkeit.
5. Der Werkzeugwechselmechanismus der Spindel verwendet eine pneumatische Vorrichtung, die beim Werkzeugwechsel gleichmäßig auf die Spindel einwirkt und die Lebensdauer der Lager verlängert.
6. Der Schaltschrank verwendet ein internes Trennungsdesign, um die Wärmequelle des Controllers zu isolieren. An der Vorderseite wird ein Wärmetauscher zur Kühlung verwendet, um das Eindringen von Staub in den Schaltschrank zu vermeiden; auf der Rückseite wird ein Ventilator zur Kühlung der Heizplatte eingesetzt.
7. Die drei Achsen verwenden hochpräzise Schrauben, kombiniert mit einer präzisen Schraubenkappe und einer Vordehneinrichtung am Ende, um sicherzustellen, dass das Spiel und die thermische Verformung der Maschine über einen längeren Zeitraum niedrig bleiben.
8. Die X-, Y- und Z-Achsen (X/Z-Achse mit 6 Gleitern) verwenden rollengeführte Linearführungen, die hohe Steifigkeit und niedrigen Geräuschpegel bieten, schnelle Bewegungen ermöglichen und die beste Zyklusgenauigkeit erreichen.
9. Alle Fertigprodukte werden einer Laserpositionierungskorrektur und einer Rundlaufprüfung unterzogen, um die beste Positionierungsgenauigkeit und Servoeigenschaften sicherzustellen. Vor dem Versand wird die Maschine strengen Prüfmaßnahmen unterzogen, um die langfristige Stabilität aller Präzisionswerte der Maschine zu gewährleisten.
KND (KND) K1000TFi CNC-System Bedienfeld, ist eines der gängigsten Steuerungssysteme für wirtschaftliche CNC-Drehmaschinen und wird häufig in herkömmlichen CNC-Drehmaschinen, schrägen CNC-Drehmaschinen und schweren CNC-Drehmaschinen eingesetzt.
Spindel
Die maximale Drehzahl dieser Spindel kann bis zu12000 U/min, gehört zur Kategorie der mittel- bis hochdrehenden Spindelkonfigurationen und berücksichtigt sowohl die Steifigkeit beim Bearbeiten von Stahlteilen als auch die Anforderungen an die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung von Aluminiumteilen und Formen.
Scheibenwerkzeugwechsler
Wechselt automatisch die Werkzeuge zwischen verschiedenen Bearbeitungsprozessen, ohne dass manuelle Eingriffe erforderlich sind, ummehrere Bearbeitungsprozesse in einer einzigen Spannvorrichtung abzuschließen。
CNC-Drehachse
CNC-Drehachse (4. Achse Rotary Table), montiert auf dem Tisch, um die automatische Drehung und Teilbearbeitung des Werkstücks zu realisieren, was die Bearbeitungseffizienz und -genauigkeit komplexer Teile erheblich steigert.
Elektrischer Steuerungsschrank
Automatische Schmierpumpe
Die Maschine ist mit einem intelligenten zentralen automatischen Schmier-system ausgestattet, das automatisch nach festgelegten Intervallen Öl an die Führungen, Schrauben und wichtigen Antriebskomponenten abgibt, um eine kontinuierliche und stabile Schmierung zu gewährleisten,
was den Verschleiß effektiv reduziert und die Bearbeitungsgenauigkeit sowie die Lebensdauer der Geräte erhöht.
Optional Steuerungssystem
Plsease input value
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Plsease input value
Plsease input value
Telefon: +8613361065708
E-Mail: lris@fulucnc.com
Whatsapp: +8613361065708
