| 部位 | 项 目 | FCK56 |
| 加工范围 | 床身上最大旋径（mm） | Φ650 |
| 最大切削直径（mm） | Φ540 | |
| 最大切削长度（mm） | 580（动力刀塔540） | |
| X轴行程（mm） | 280 | |
| Z轴行程（mm） | 280 | |
| 行程与 | X轴移动速度（mm/min） | 24000 |
| Z轴移动速度（mm/min） | 24000 | |
| 进给 | 手轮（mm） | 0.001/0.01/0.1 |
| X、Z进给速度（mm/min） | 0~5000 | |
| X、Z手动进给速度（mm/min） | 0~1260 | |
| 位置精度 | X轴重复定位精度（mm） | 0.005 |
| X轴定位精度（mm） | 0.01 | |
| Z轴重复定位精度（mm） | 0.006 | |
| Z轴定位精度（mm） | 0.015 | |
| 主轴 | 主轴转速（rpm） | 10-3000（8寸液压卡盘最高3500） |
| 主轴最大扭矩（N.m） | 72 | |
| 主轴鼻端 | A2-6 | |
| 主轴通孔孔径（mm） | Φ66 | |
| 中空油压卡盘通孔直径（mm） | Φ52 | |
| 卡盘 | 8”（可选10”） | |
| 刀座数目 | 12工位 | |
| 换刀时间（s） | 0.25 | |
| 刀塔 | 刀具安装尺寸（mm） | 25×25 |
| 镗刀座安装直径（mm） | Φ32 | |
| 尾座 | 尾座行程（mm） | 480 |
| 顶尖锥度 | MT-5# | |
| 主电机 | 主电机功率（kw） | 11(4500rpm) |
| 主电机扭矩（N.m） | 72 | |
| X、Z轴 | X轴进给电机功率（kw） | 2.3 |
| X轴进给电机扭矩（N.m） | 15 | |
| 进给电机 | Z轴进给电机功率（kw） | 2.3 |
| Z轴进给电机扭矩（N.m） | 15 | |
| 冷却系统 | 冷却液容量（L） | 200 |
| 电机型式（1HP）（kw） | 0.18 | |
| 尺寸 | 安装（长*宽*高）（mm） | 3400/2060/2100 |
| 重量 | 机械重量（kg） | 4200 |
| 序号 | 名 称 | 制造厂 | 选配 |
| 1 | 广数980TB3i | 广州广数 | FANUC |
| 2 | 伺服主电机及X/Z轴伺服电机 | 广州广数 | FANUC |
| 3 | 液压卡盘及油缸 | 浙江鼎昌 | 江苏 |
| 4 | 主轴单元 | HRB轴承 | NSK |
| 5 | X/Z轴传动轴承 | HRB轴承 | NSK、台湾 |
| 6 | 滚珠丝杠 | 台湾上银 | |
| 7 | 滚柱线轨 | 台湾上银 | |
| 8 | 12工位伺服液压刀架 | 台湾台鑫（台湾联基） | |
| 9 | 主要电气元器件 | 德力西 | |
| 10 | 联轴器 | 国产 | 日本 |
| 11 | 主轴编码器 | 国产 | |
| 12 | 液压泵及电机 | 国产 | |
| 13 | 润滑件 | 国产 | 日本 |
| 配套件名称 |
| 12/15英寸液压卡盘 |
| 链式排屑器 |
| 接料器 |
| 油雾收集器 |
| 雷尼绍对刀臂 |
| 伺服送料机 |
| GSK/Fanuc/Simens控制系统 |
配备广州数控GSK 980系列车床系统，该系统是中国经济型数控车床的主流配置。此类系统支持车削固定循环、宏程序、螺纹加工及其他车床专用功能。左侧设有彩色显示屏，显示坐标、程序、刀具补偿、报警等关键信息；右侧配备字母数字/功能键盘，用于输入G代码、设置参数及切换界面。包括急停按钮（红色蘑菇头）、电源钥匙开关、循环启动/进给保持按钮，以及进给速度和主轴速度调节控制键，方便直接控制机床。 提供强大且稳定的自动夹紧，高精度，适用于高效的数控车削和批量生产。提供快速准确的刀具测量和自动补偿校正，缩短装夹时间，提高加工精度。 高性能12工位动力刀塔，适用于数控车铣复合中心，支持车削、铣削、钻孔和攻丝。快速换刀，高刚性和稳定精度提升复杂零件加工效率。
产品详情
广州数控（GSK）系统
右侧的外部手轮（手动脉冲发生器）支持手动微调，便于刀具设定和程序调试。下方带红色边框的窗口用于程序/刀具图示观察或预留USB接口，方便数据导入导出。
三爪液压夹头和Renishaw自动测量臂
12工位动力刀塔
CNC 系统控制系统
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