Von hochwertigen Rohmaterialien bis zur präzisen Bearbeitung wird jeder Arbeitsschritt streng kontrolliert, um hochpräzise und hochfeste Kernkomponenten für Drehmaschinen herzustellen.
Geeignet für die Massenproduktion, die Bearbeitung präziser Bauteile und die kundenspezifische Fertigung von Sonderteilen, mit tiefgreifender Erfahrung in verschiedenen Branchen.
| Projekt | QK1313 Parameter |
| Maximaler Drehdurchmesser des Bettkörpers | Φ630 mm (bei einigen Modellen bis zu Φ800 mm) |
| Maximaler Drehdurchmesser auf dem Schlitten | Φ330～340 mm |
| Bearbeitungslänge | 1000 / 1500 / 3000 mm (länger auf Anfrage) |
| Spindelbohrung | Φ130～135 mm |
| Bearbeitungsbereich für Rohrgewinde | Φ30～126 mm |
| Breitenführung des Bettkörpers | 550 mm |
| Spindeldrehzahl | 30～800 U/min |
Produkteigenschaften
Flachbettstruktur, hohe Steifigkeit bei schwerem Schneiden Gesamte horizontale Bettstruktur, hochwertiges Gusseisen, starke Steifigkeit, hohe Tragfähigkeit, geeignet für grobe und präzise Bearbeitung von großen Durchmessern, langen Wellen und schweren Werkstücken, gute Vibrationsdämpfung, nicht leicht verformbar.
Benutzerfreundlich, schnelle Einarbeitung Ausgereiftes Design, niedrige Herstellungs- und Wartungskosten, günstiger als vergleichbare Schrägbettmaschinen, wirtschaftlich und praktisch, schnelle Amortisation.
Führungen verschleißfest, stabile Präzision Rechteckige Hartführung / Mittelhäufige gehärtete Führung, verschleißfest, gute Präzisionshaltung; ausgestattet mit präzisen Kugelgewindespindeln, genaue Positionierung, hohe Wiederholgenauigkeit.
| Projekt | QK1313 Parameter |
| Maximaler Drehdurchmesser des Bettes | Φ630 mm (bei einigen Modellen bis zu Φ800 mm) |
| Maximaler Drehdurchmesser auf dem Schlitten | Φ330～340 mm |
| Bearbeitungslänge | 1000 / 1500 / 3000 mm (längere Längen auf Anfrage) |
| Hauptspindel Durchgangsloch | Φ130～135 mm |
| Bearbeitungsbereich für Rohrgewinde | Φ30～126 mm |
| Breite der Bettführungen | 550 mm |
| Drehzahl der Hauptspindel | 30～800 r/min |
| Art der Spindelvariierung | Zwei-Gang oder stufenlos |
| Leistung des Hauptmotors | 11 kW |
| X-Achse Verfahrweg | 320～420 mm |
| Z-Achse Verfahrweg | 850～2850 mm |
| X-Achse Vorschubgeschwindigkeit | 4000 mm/min |
| Z-Achse Vorschubgeschwindigkeit | 4000～6000 mm/min |
| Werkzeughalter | Vierstationen elektrischer Werkzeughalter / CNC-Werkzeugturm |
| Werkzeughaltergröße | 32×32 mm |
| Spannfutter | Φ380～Φ400 Drei-Jaw-Spannfutter |
| Durchmesser des Hinterzentrums | Φ100 mm |
| Verfahrweg des Hinterzentrums | 250 mm |
| Kegelbohrung des Hinterzentrums | MT5 |
| Positionsgenauigkeit | ±0.02 mm |
| Wiederholgenauigkeit | ±0.01 mm |
| Gesamtgewicht der Maschine | 4～6 Tonnen (unterschiedliches Gewicht je nach Länge) |
| Projekt | Standardkonfiguration |
| CNC-System | GSK980TC3 / GSK980TDC |
| Spannfutter | Vorne und hinten doppelte drei Backen manuelles Spannfutter |
| Werkzeughalter | Vierstationen elektrischer Werkzeughalter (NC Turret) |
| Schwanzstütze | Manuelle Schwanzstütze |
| Schmiersystem | Automatische zentrale Schmierung |
| Kühlsystem | Kühlpumpe und Kühlmittelvorrichtung |
| Schutz | Halbgeschlossener Schutzschild |
| Beleuchtungssystem | Arbeitslicht |
| Stromversorgung | 380V/50Hz Dreiphasenwechselstrom |
| Führungen | Hochfrequenzgehärtete Schienen |
| Spindel | Großdurchmesser-Spindel (130~135mm) |
| Hintere Stütze | Standardmäßiger Stützrahmen (teilweise Herstellerkonfiguration) |
| Zubehörname |
| 6/8/10 Zoll hydraulischer Schraubstock |
| 6/8 Stationen elektrische Werkzeughalter |
| Hydraulisches Hinterzentrum |
| GSK/Fanuc/Siemens Steuerungssystem |
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