| 项 目 | 单位 | 规格 |
| 床身上最大旋径 | mm | Φ550 |
| 最大切削直径 | mm | Φ440 |
| 刀塔下加工直径 | mm | Φ300 |
| 最大切削长度 | mm | 500 |
| X轴行程 | mm | 260 |
| Z轴行程 | mm | 600（有效加工长度500） |
| X轴移动速度 | mm/min | 20000 |
| Z轴移动速度 | mm/min | 20000 |
| 项 目 | 单位 | 规格 |
| 床身上最大旋径 | mm | Φ550 |
| 最大切削直径 | mm | Φ440 |
| 刀塔下加工直径 | mm | Φ300 |
| 最大切削长度 | mm | 500 |
| X轴行程 | mm | 260 |
| Z轴行程 | mm | 600（有效加工长度500） |
| X轴移动速度 | mm/min | 20000 |
| Z轴移动速度 | mm/min | 20000 |
| 手轮 | mm | 0.001/0.01/0.1 |
| X、Z进给速度 | mm/min | 0~5000 |
| X、Z手动进给速度 | mm/min | 0~1260 |
| X轴重复定位精度 | mm | 0.005 |
| X轴定位精度 | mm | 0.006 |
| Z轴重复定位精度 | mm | 0.006 |
| Z轴定位精度 | mm | 0.008 |
| 主轴转速 | rpm | 35-3000 |
| 主轴最大扭矩 | N.m | 48 |
| 主轴鼻端 | - | A2-6 |
| 主轴通孔孔径 | mm | Φ66 |
| 中空油压卡盘通孔直径 | mm | Φ55 |
| 卡盘 | - | 10”（可选12”） |
| 刀座数目 | - | 12工位 |
| 刀具安装尺寸 | mm | 25×25 |
| 镗刀座安装直径 | mm | Φ32 |
| 尾座行程 | mm | 500 |
| 顶尖锥度 | - | MT-5# |
| 主电机功率 | kw | 7.5 |
| 主电机扭矩 | N.m | 48 |
| X轴进给电机功率 | kw | 2.2 |
| Z轴进给电机功率 | kw | 1.5 |
| 长*宽*高 | mm | 2830*2030*1900 |
| 机械重量约 | kg | 3600 |
| 序号 | 名称 | 制造厂 | 选配 |
| 1 | GSK980TB3i | GSK | FANUC |
| 2 | 伺服主电机及X/Z轴伺服电机 | GSK | FANUC |
| 3 | 液压卡盘及油缸 | 浙江鼎昌 | 江苏 |
| 4 | 主轴单元 | CSC | NSK |
| 5 | X/Z轴传动轴承 | NSK | NSK |
| 6 | 滚珠丝杠 | 台湾 | |
| 7 | 滚柱线轨 | 台湾 | |
| 8 | 12工位伺服液压刀架 | 台湾联基 | |
| 9 | 主要电气元器件 | 德力西 | |
| 10 | 联轴器 | 国产 | 日本 |
| 11 | 主轴编码器 | 国产 | |
| 12 | 液压泵及电机 | 国产 | |
| 13 | 润滑件 | 国产 | 日本 |
| 配套件名称 |
| 12/15英寸液压卡盘 |
| 链式排屑器 |
| 接料器 |
| 油雾收集器 |
| 雷尼绍对刀臂 |
| 伺服送料机 |
| GSK/Fanuc/Simens控制系统 |
配备广州数控GSK 980系列车床系统，这是中国经济型数控车床的主流配置。该系统支持固定循环车削、宏程序、螺纹加工及其他车床专用功能。左侧配备彩色显示屏，用于显示坐标、程序、刀具补偿、报警及其他关键信息；右侧设有字母数字/功能键盘，用于输入G代码、设置参数及切换界面。配备急停按钮（红色蘑菇头）、电源钥匙开关、循环启动/进给保持按钮，以及进给速度和主轴转速调整控制键，可直接控制机床动作。 这是一款三爪空心液压卡盘，是行业内的主流配置。卡盘的三爪同步移动，实现自动对中和夹紧工件，适用于夹持棒材和盘类零件。夹紧力稳定：液压驱动夹紧力可由系统调节，适配不同材质和尺寸的工件，避免变形或脱落。对中精度高：重复夹紧的同轴度误差小，保证工件的圆度和同轴度要求。支持空心通道：可配合送料器实现棒材全自动送料，适合批量零件加工。 高刚性伺服液压刀塔，具备快速精准的换刀能力，确保切削稳定、定位精度高以及高效数控车削操作。
产品详细信息
广州数控（GSK）系统
右侧的外部手轮（手动脉冲发生器）允许手动微调，方便刀具设定和程序调试。下方带红色边框的窗口预留用于程序/刀具图形观察或USB接口，便于数据导入导出。
三爪液压卡盘
12工位伺服液压刀塔
CNC 系统控制系统
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