De la matière première de qualité à l'usinage de précision, chaque étape est rigoureusement contrôlée, afin de fabriquer des composants centraux de tour à haute précision et haute résistance.
Adapté à la production en grande série, à l'usinage de pièces de précision, à la personnalisation de pièces non standard, approfondissant divers secteurs industriels.
| Projet | Unité | Spécification |
| Diamètre de tournage maximal sur le lit | mm | Φ550 |
| Diamètre de coupe maximal | mm | Φ440 |
| Diamètre d'usinage sous la tourelle | mm | Φ300 |
| Longueur de coupe maximale | mm | 500 |
| Course de l'axe X | mm | 260 |
| Course de l'axe Z | mm | 600 (longueur de travail effective 500) |
| Vitesse de déplacement de l'axe X | mm/min | 20000 |
| Vitesse de déplacement de l'axe Z | mm/min | 20000 |
| Projet | Unité | Spécification |
| Diamètre maximal de rotation sur le lit | mm | Φ550 |
| Diamètre de coupe maximal | mm | Φ440 |
| Diamètre de traitement sous la tourelle | mm | Φ300 |
| Longueur de coupe maximale | mm | 500 |
| Course de l'axe X | mm | 260 |
| Course de l'axe Z | mm | 600 (longueur de traitement effective 500) |
| Vitesse de déplacement de l'axe X | mm/min | 20000 |
| Vitesse de déplacement de l'axe Z | mm/min | 20000 |
| Volant | mm | 0.001/0.01/0.1 |
| Vitesse d'alimentation X, Z | mm/min | 0~5000 |
| Vitesse d'alimentation manuelle X, Z | mm/min | 0~1260 |
| Précision de repositionnement de l'axe X | mm | 0.005 |
| Précision de positionnement de l'axe X | mm | 0.006 |
| Précision de repositionnement de l'axe Z | mm | 0.006 |
| Précision de positionnement de l'axe Z | mm | 0.008 |
| Vitesse de rotation de la broche | rpm | 35-3000 |
| Couple maximal de la broche | N.m | 48 |
| Extrémité de la broche | - | A2-6 |
| Diamètre du trou de passage de la broche | mm | Φ66 |
| Diamètre du trou de passage du mandrin à huile creux | mm | Φ55 |
| Mandrin | - | 10” (12” en option) |
| Nombre de porte-outils | - | 12 positions |
| Dimensions de montage des outils | mm | 25×25 |
| Diamètre de montage du porte-outil de perçage | mm | Φ32 |
| Course de la contre-pointe | mm | 500 |
| Conicité de la pointe | - | MT-5# |
| Puissance du moteur principal | kw | 7.5 |
| Couple du moteur principal | N.m | 48 |
| Puissance du moteur d'alimentation de l'axe X | kw | 2.2 |
| Puissance du moteur d'alimentation de l'axe Z | kw | 1.5 |
| Long*Large*Haut | mm | 2830*2030*1900 |
| Poids de la machine environ | kg | 3600 |
| Numéro | Nom | Fabricant | Options |
| 1 | GSK980TB3i | GSK | FANUC |
| 2 | Moteur principal servo et moteurs servo des axes X/Z | GSK | FANUC |
| 3 | Mandrin hydraulique et vérin | Zhejiang Dingchang | Jiangsu |
| 4 | Unité de broche | CSC | NSK |
| 5 | Roulements d'entraînement des axes X/Z | NSK | NSK |
| 6 | Vis à billes | Taïwan | |
| 7 | Rails linéaires à rouleaux | Taïwan | |
| 8 | Porte-outil hydraulique servo à 12 positions | Lianji de Taïwan | |
| 9 | Principaux composants électriques | Delixi | |
| 10 | Accouplement | National | Japon |
| 11 | Encodeur de broche | National | |
| 12 | Pompe hydraulique et moteur | National | |
| 13 | Éléments de lubrification | National | Japon |
| Nom du kit |
| Mandrin hydraulique de 12/15 pouces |
| Éjecteur à chaîne |
| Récepteur de pièces |
| Collecteur de brouillard d'huile |
| Bras de mesure Renishaw |
| Alimentation servo |
| Système de contrôle GSK/Fanuc/Simens |
Équipé du système de tour GSK 980 de Guangzhou, qui est la configuration principale des tours CNC économiques en Chine. Ce type de système prend en charge les cycles fixes de tournage, les macros, le filetage et d'autres fonctions spécifiques aux tours. À gauche se trouve un écran couleur, utilisé pour afficher les coordonnées, les programmes, les compensations d'outil, les alarmes et d'autres informations clés ; à droite se trouve un clavier alphanumérique, utilisé pour entrer le code G, régler les paramètres et changer d'interface. Comprend un bouton d'arrêt d'urgence (tête de champignon rouge), un interrupteur de clé d'alimentation, un bouton de démarrage de cycle / maintien d'alimentation, ainsi que des touches de contrôle pour le réglage du rapport d'alimentation et du rapport de broche, permettant de contrôler directement les mouvements de la machine. Ceci est un mandrin hydraulique à trois mors creux, qui est la configuration principale dans l'industrie. Les trois mors du mandrin se déplacent synchroniquement, permettant un centrage et un serrage automatiques des pièces, adapté à la fixation de barres et de pièces en disque. Force de serrage stable : la force de serrage hydraulique peut être ajustée par le système, s'adaptant à différents matériaux et tailles de pièces, évitant la déformation ou le décrochage. Précision de centrage élevée : l'erreur de coaxialité lors du serrage répété est faible, garantissant les exigences de circularité et de coaxialité des pièces. Supporte un passage creux : peut être associé à une alimentation automatique pour un chargement complet de barres, adapté à l'usinage de pièces en série. La tourelle peut installer simultanément 12 outils de différentes fonctions (outil de tournage extérieur, outil de perçage intérieur, outil de rainurage, outil de filetage, etc.), permettant un usinage continu multi-processus sans changement d'outil manuel. Les porte-outils sont équipés de trous de refroidissement internes, permettant d'acheminer directement le liquide de coupe vers la pointe de l'outil, refroidissant efficacement l'outil et éliminant les copeaux, prolongeant la durée de vie de l'outil et la qualité de surface des pièces. Actionnement hydraulique : changement d'outil stable et fiable, grande force de verrouillage, adapté aux conditions de coupe lourdes. Précision de positionnement élevée : faible erreur de positionnement répétée, garantissant la cohérence des dimensions lors de l'usinage multi-processus. Forte extensibilité : supporte l'installation d'outils motorisés (tournage-fraisage combiné), permettant un fraisage latéral simple et un perçage.
Détails du produit
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Système de contrôle numérique de Guangzhou (GSK)
Le volant externe à droite (générateur d'impulsions à main) permet un ajustement manuel fin, facilitant le réglage de l'outil et le débogage du programme. La fenêtre en bas avec un cadre rouge est une zone de prévision des programmes / dessins d'outils ou d'interface USB, facilitant l'importation et l'exportation de données.
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Mandrin hydraulique à trois mors
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Tourelle hydraulique à 12 stations
Optionnel Système de contrôle
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