- Технические характеристики
- Стандартная комплектация
- Выбор комплектации
| Модель станка: VMC855 |
Единица |
Спецификация |
| Размер стола |
mm |
1000x550 |
| Х/Y/Z ось перемещения |
mm |
800/550/550 |
| Расстояние от торца шпинделя до стола |
mm |
120-670 |
| Расстояние от центра шпинделя до колонны |
mm |
590 |
| Максимальная нагрузка на стол |
Kg |
600 |
| Т-образные пазы стола |
mm |
5-18x90 |
| Быстрая подача по X/Y/Z осям |
m/min |
36/36/32 |
| Ширина направляющих по X/Y/Z |
mm |
Роликовые направляющие RGH35/45/45 |
| Спецификация винтов по X/Y/Z |
mm |
φ4016 |
| Точность позиционирования |
mm |
±0.008 |
| Повторная точность позиционирования |
mm |
±0.006 /300 |
| Минимальная единица позиционирования |
mm |
±0.001 |
| Точность по четырем осям |
mm |
≤0.01 |
| Максимальная скорость шпинделя |
rpm |
8000 (обдув шпинделя) |
| Конус шпинделя |
mm |
BT40-150 |
| Поворотный механический манипулятор с инструментальным магазином |
pcs |
24T |
| Система управления |
/ |
GSK25i |
| Мощность двигателя по X/Y/Z осям |
Nm |
15/15/22 |
| Мощность двигателя шпинделя |
Kw |
11 |
| Вес станка примерно |
Kg |
5000 |
| Габаритные размеры |
mm |
2600x2400x2650 |
| NO |
Содержимое конфигурации |
NO |
Содержимое конфигурации |
| 1 |
Система охлаждения резания |
13 |
Устройство для очистки внутри станка: пневматическая пушка для стружки |
| 2 |
Автоматическая система смазки |
14 |
Ручной импульсный генератор: ручка |
| 3 |
Устройство для продувки резания |
15 |
Внешний интерфейс сетевой передачи |
| 4 |
Защита системы перегрузки шпинделя и сервопривода |
16 |
Трехосевой выдвижной защитный кожух (полный кожух из металла) |
| 5 |
Сигнальная лампа трехцветная |
17 |
Внешняя защита с высококачественным порошковым покрытием |
| 6 |
Болты для горизонтальной регулировки и прокладки |
18 |
Жесткое нарезание резьбы |
| 7 |
Теплообменник электрического шкафа |
19 |
Сертификат о проверке точности |
| 8 |
Устройство предварительного натяжения для трехосевого винта |
20 |
Инструкция по электрике |
| 9 |
Хранение программы |
21 |
Руководство пользователя |
| 10 |
Орошение кольца шпинделя |
22 |
Руководство по эксплуатации программы |
| 11 |
Резервный интерфейс для установки четвертой оси |
23 |
Передняя подача стружки |
| 12 |
Внутренний рабочий свет |
|
|
| 10000/12000об/мин шпинделя |
| 30кг/50кг/70кг центральный отвод воды |
| Прибор для установки инструмента Renishaw |
| 170/200/250/300мм четвертая ось |
| 125/170/210/250мм пятая ось |
| Цепной стружкоотводчик |
Детали продукта
VMC855 - это в настоящее время широко используемая модель в области механической обработкиВертикальный обрабатывающий центр BT40для фрезерования, сверления, нарезания резьбы, расточки и других операций, подходит для производства форм, автомобильных деталей, механических частей, клапанов, строительной техники и других отраслей.
Узнать больше
Панель управления числовым программным управлением KND 220M Plus
Широко используется в вертикальных обрабатывающих центрах (VMC), сверлильно-расточных центрах и числовых фрезерных станках, является основным контроллером станка, отвечающим за выполнение программ, управление оборудованием и мониторинг обработки
Шпиндель
Максимальная скорость этого шпинделя может достигать12000 об / мин, относится к конфигурации шпинделя средней и высокой скорости, учитывающей жесткую обработку стальных деталей и высокоскоростную точную обработку алюминиевых деталей и форм.
Дисковый инструментальный магазин
Может автоматически переключать инструменты между различными операциями без вмешательства человека, обеспечиваямногооперационную обработку за одно зажимание。
Охлаждение шпинделя / трубопровод для охлаждающей жидкости
- Функция охлаждающей жидкости заключается в охлаждении инструмента и детали, смазке обрабатываемой зоны, удалении стружки, предотвращении перегрева и износа инструмента, а также термической деформации детали.
- Этот дизайн «многократного охлаждения» является стандартной конфигурацией для вертикальных обрабатывающих центров и может соответствовать требованиям различных инструментов и технологий обработки.
Электрический шкаф управления
- Прокладка проводов и теплоотвод в электрическом шкафу напрямую влияют на стабильность и срок службы станка.
- На изображении используется многослойная, модульная компоновка, разделяющая сильный и слабый ток, что снижает электромагнитные помехи, является типичной конфигурацией для отечественных высококачественных обрабатывающих центров.
Автоматический насос смазки
Станок оснащен интеллектуальной централизованной автоматической системой смазки, которая может автоматически подавать масло на направляющие, винты и ключевые передающие компоненты в соответствии с установленным циклом, обеспечивая постоянную и стабильную смазку,
эффективно снижая износ и повышая точность обработки и срок службы оборудования.
------
Обрабатываемые детали
Корпус трансмиссии / Корпус редуктора: многофункциональные отверстия, внутренние полости, монтажные поверхности
Корпус насоса / Корпус клапана: нестандартные полости, каналы, фланцевые поверхности
Монтажная плита / Панель: массивные отверстия, потайные отверстия, плоские пазы
Фланцевый диск / Концевая крышка: круглый диск, равномерно распределенные отверстия для болтов, упор
Механические кронштейны / Соединительные детали: L/T форма, многоступенчатые, боковые отверстия
Подшипниковый узел / Вертикальные опоры: полукруглые / круглые отверстия для подшипников, монтажные основания
Полости пластиковых моделей / Ядра: глубокие полости, ребра, криволинейные поверхности
Форма для прессования / Пластина с толкателями: массивные направляющие отверстия, отверстия для толкателей
Рабочее колесо / Лопасти: пространственные искажения, каналы
Турбина / Вентилятор: много лопастей, кольцевые криволинейные поверхности
Алюминиевый корпус / Коробка управления: тонкостенные полости, отверстия для подключения, пазы
Многоканальный гидравлический блок: пересекающиеся глубокие отверстия, плоские уплотнительные места

- Повседневная жизнь фабрики
- Посещение клиентов
- Отзыв клиентов
Свяжитесь с нами
Получите报价 сейчас
Заполните ваши требования к обработке, наши профессиональные инженеры предоставят вам подробную报价 и индивидуальные решения в течение 24 часов, чтобы помочь вам быстро найти наиболее подходящее оборудование с ЧПУ.
Получите报价 сейчас
Сообщите нам о ваших требованиях к обработке, и мы предоставим вам профессиональные решения и самые конкурентоспособные цены.
Адрес
Шаньдун провинция, город Цзинань, район Личунь, здание 2, Феникс Плаза, 1004
Контактная информация
Телефон: +8613361065708
Электронная почта: lris@fulucnc.com
Whatsapp: +8613361065708
---------