- Технические характеристики
- Стандартная комплектация
- Выбор комплектации
| Модель станка: VMC855 |
Единица |
Спецификация |
| Размер стола |
mm |
1000x550 |
| Х/Y/Z ось перемещения |
mm |
800/550/550 |
| Расстояние от торца шпинделя до стола |
mm |
120-670 |
| Расстояние от центра шпинделя до колонны |
mm |
590 |
| Максимальная нагрузка на стол |
Kg |
600 |
| Т-образные пазы стола |
mm |
5-18x90 |
| Быстрая подача по X/Y/Z осям |
m/min |
36/36/32 |
| Ширина направляющих по X/Y/Z |
mm |
Роликовые направляющие RGH35/45/45 |
| Спецификация винтов по X/Y/Z |
mm |
φ4016 |
| Точность позиционирования |
mm |
±0.008 |
| Повторная точность позиционирования |
mm |
±0.006 /300 |
| Минимальная единица позиционирования |
mm |
±0.001 |
| Точность по четырем осям |
mm |
≤0.01 |
| Максимальная скорость шпинделя |
rpm |
8000 (обдув шпинделя) |
| Конус шпинделя |
mm |
BT40-150 |
| Поворотный механический манипулятор с инструментальным магазином |
pcs |
24T |
| Система управления |
/ |
GSK25i |
| Мощность двигателя по X/Y/Z осям |
Nm |
15/15/22 |
| Мощность двигателя шпинделя |
Kw |
11 |
| Вес станка примерно |
Kg |
5000 |
| Габаритные размеры |
mm |
2600x2400x2650 |
| NO |
Содержимое конфигурации |
NO |
Содержимое конфигурации |
| 1 |
Система охлаждения резания |
13 |
Устройство для очистки внутри станка: пневматическая пушка для стружки |
| 2 |
Автоматическая система смазки |
14 |
Ручной импульсный генератор: ручка |
| 3 |
Устройство для продувки резания |
15 |
Внешний интерфейс сетевой передачи |
| 4 |
Защита системы перегрузки шпинделя и сервопривода |
16 |
Трехосевой выдвижной защитный кожух (полный кожух из металла) |
| 5 |
Сигнальная лампа трехцветная |
17 |
Внешняя защита с высококачественным порошковым покрытием |
| 6 |
Болты для горизонтальной регулировки и прокладки |
18 |
Жесткое нарезание резьбы |
| 7 |
Теплообменник электрического шкафа |
19 |
Сертификат о проверке точности |
| 8 |
Устройство предварительного натяжения для трехосевого винта |
20 |
Инструкция по электрике |
| 9 |
Хранение программы |
21 |
Руководство пользователя |
| 10 |
Орошение кольца шпинделя |
22 |
Руководство по эксплуатации программы |
| 11 |
Резервный интерфейс для установки четвертой оси |
23 |
Передняя подача стружки |
| 12 |
Внутренний рабочий свет |
|
|
| 10000/12000об/мин шпинделя |
| 30кг/50кг/70кг центральный отвод воды |
| Прибор для установки инструмента Renishaw |
| 170/200/250/300мм четвертая ось |
| 125/170/210/250мм пятая ось |
| Цепной стружкоотводчик |
Детали продукта
VMC855 - это широко используемая модель в сфере механической обработкиВертикальный обрабатывающий центр BT40для фрезерования, сверления, нарезки резьбы, растачивания и других операций, подходит для производства форм, автомобильных деталей, механических компонентов, клапанов, строительной техники и других отраслей.
Узнать больше
Система управления GSK
Эта система GSK является основной конфигурацией для отечественных экономичных обрабатывающих центров, обладает стабильной производительностью и полным набором функций, поддерживает программирование G-кода, компенсацию инструмента, макропрограммы и другие распространенные функции обрабатывающих центров.
Шпиндель
Максимальная скорость этого шпинделя достигает12000 об / мин, что относится к средне-высокой скорости шпинделя, сочетая жесткую резку стальных деталей с высокоскоростной точной обработкой алюминия и форм.
Дисковый инструментальный магазин
Автоматически переключает инструменты между различными операциями без вмешательства человека, достигаямногооперационной обработки с одной установкой。
Охлаждение шпинделя / трубопровод для охлаждающей жидкости
- Охлаждающая жидкость служит для охлаждения инструмента и детали, смазки обрабатываемой зоны, удаления стружки, предотвращая перегрев и износ инструмента, а также тепловую деформацию детали.
- Этот дизайн "многофункционального охлаждения" является стандартной конфигурацией вертикального обрабатывающего центра и может соответствовать требованиям различных инструментов и технологических процессов.
Электрический шкаф управления
- Проводка и теплоотвод электрического шкафа напрямую влияют на стабильность и срок службы станка.
- На изображении использована слоистая, модульная компоновка, сильный и слабый ток разделены, что снижает электромагнитные помехи, что является типичной конфигурацией для отечественных высококачественных обрабатывающих центров.
Автоматический насос для смазки
Станок оснащен интеллектуальной централизованной автоматической системой смазки, которая может автоматически подавать масло на направляющие, винты и ключевые передающие компоненты в соответствии с установленным циклом, обеспечивая постоянное и стабильное смазывание,
эффективно снижая износ и повышая точность обработки и срок службы оборудования.
------
Обрабатываемые детали
Корпус трансмиссии / Корпус редуктора: многофункциональные отверстия, внутренние полости, монтажные поверхности
Корпус насоса / Корпус клапана: нестандартные полости, каналы, фланцевые поверхности
Монтажная плита / Панель: массивные отверстия, потайные отверстия, плоские пазы
Фланцевый диск / Концевая крышка: круглый диск, равномерно распределенные отверстия для болтов, упор
Механические кронштейны / Соединительные детали: L/T форма, многоступенчатые, боковые отверстия
Подшипниковый узел / Вертикальные опоры: полукруглые / круглые отверстия для подшипников, монтажные основания
Полости пластиковых моделей / Ядра: глубокие полости, ребра, криволинейные поверхности
Форма для прессования / Пластина с толкателями: массивные направляющие отверстия, отверстия для толкателей
Рабочее колесо / Лопасти: пространственные искажения, каналы
Турбина / Вентилятор: много лопастей, кольцевые криволинейные поверхности
Алюминиевый корпус / Коробка управления: тонкостенные полости, отверстия для подключения, пазы
Многоканальный гидравлический блок: пересекающиеся глубокие отверстия, плоские уплотнительные места

- Повседневная жизнь фабрики
- Посещение клиентов
- Отзыв клиентов
Свяжитесь с нами
Получите报价 сейчас
Заполните ваши требования к обработке, наши профессиональные инженеры предоставят вам подробную报价 и индивидуальные решения в течение 24 часов, чтобы помочь вам быстро найти наиболее подходящее оборудование с ЧПУ.
Получите报价 сейчас
Сообщите нам о ваших требованиях к обработке, и мы предоставим вам профессиональные решения и самые конкурентоспособные цены.
Адрес
Шаньдун провинция, город Цзинань, район Личунь, здание 2, Феникс Плаза, 1004
Контактная информация
Телефон: +8613361065708
Электронная почта: lris@fulucnc.com
Whatsapp: +8613361065708
---------