- parámetros técnicos
- configuración estándar
- seleccionar configuración
| Proyecto |
Unidad |
Especificación |
| Diámetro máximo de giro en el lecho |
mm |
Φ450 |
| Diámetro máximo de corte de la barra |
mm |
Φ120 |
| Longitud máxima de corte |
mm |
325 |
| Recorrido del eje X |
mm |
900 |
| Recorrido del eje Z |
mm |
325 |
| Velocidad de movimiento del eje X |
mm/min |
20000 |
| Velocidad de movimiento del eje Z |
mm/min |
20000 |
| Manivela |
mm |
0.001/0.01/0.1 |
| Velocidad de avance X, Z |
mm/min |
0~5000 |
| Velocidad de avance manual X, Z |
mm/min |
0~1260 |
| Precisión de repetición del eje X |
mm |
0.005 |
| Precisión de posicionamiento del eje X |
mm |
0.01 |
| Precisión de repetición del eje Z |
mm |
0.006 |
| Precisión de posicionamiento del eje Z |
mm |
0.015 |
| Velocidad del husillo |
rpm |
35-3000 |
| Máximo par del husillo |
N.m |
35 |
| Extremo del husillo |
- |
A2-5 (opcional A2-6) |
| Diámetro del orificio pasante del husillo |
mm |
Φ52 |
| Diámetro del orificio pasante del mandril de presión de aceite hueco |
mm |
Φ40 |
| Mandril |
- |
6” (opcional 8”) |
| Número de portaherramientas |
- |
3 portaherramientas |
| Tiempo de cambio de herramienta |
s |
0.25 |
| Dimensiones de montaje de la herramienta |
mm |
20×20 |
| Diámetro de montaje del portaherramientas de perforación |
mm |
Φ25 |
| Potencia del motor principal |
kw |
5.5 |
| Par del motor principal |
N.m |
35 |
| Potencia del motor de avance del eje X |
kw |
1.5 |
| Par del motor de avance del eje X |
N.m |
7.5 |
| Potencia del motor de avance del eje Z |
kw |
1.5 |
| Par del motor de avance del eje Z |
N.m |
5 |
| Dimensiones de la máquina largo*ancho*alto |
mm |
2250*1850*2000 |
| Peso aproximado |
kg |
1600 |
| Número |
Nombre |
Fabricante |
Opcional |
| 1 |
GSK980TB3i |
GSK de Guangzhou |
FANUC |
| 2 |
Motor principal servo y motor servo de los ejes X/Z |
GSK de Guangzhou |
FANUC |
| 3 |
Mandril hidráulico y cilindro |
Dingchang de Zhejiang |
Jiangsu |
| 4 |
Unidad de husillo |
CSC |
NSK |
| 5 |
Rodamiento de transmisión de los ejes X/Z |
NSK |
NSK |
| 6 |
Tornillo de bola |
Taiwán |
|
| 7 |
Guía lineal de rodillos |
Taiwán |
|
| 8 |
Cabezal de corte hidráulico servo de 12 posiciones |
Lianji de Taiwán |
|
| 9 |
Principales componentes eléctricos |
Delixi |
|
| 10 |
Acoplador |
Nacional |
Japón |
| 11 |
Codificador de husillo |
Nacional |
|
| 12 |
Bomba hidráulica y motor |
Nacional |
|
| 13 |
Componentes de lubricación |
Nacional |
Japón |
| Torreta hidráulica de servomotor de 8 estaciones |
| Extractor de virutas en cadena |
| Recogedor de piezas |
| Colector de neblina de aceite |
| Brazo de alineación Renishaw |
| Alimentador servo |
| Sistema de control GSK/Fanuc/Siemens |
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Sistema de control numérico de Guangzhou (GSK)
Está equipado con el sistema de tornos de la serie GSK 980 de Guangzhou, que es la configuración principal de tornos CNC económicos en el país. Este tipo de sistema admite ciclos fijos de torneado, macros, funciones específicas de tornos como el corte de roscas, etc. A la izquierda se encuentra la pantalla a color, que muestra coordenadas, programas, compensación de herramientas, alarmas y otra información clave; a la derecha está el teclado de letras/números/funciones, que se utiliza para ingresar códigos G, configurar parámetros y cambiar de interfaz. Incluye un botón de parada de emergencia (cabeza de hongo roja), un interruptor de llave de encendido, un botón de inicio de ciclo/mantenimiento de avance, así como teclas de control para ajustar la relación de avance y la relación del husillo, que se utilizan para controlar directamente el movimiento de la máquina herramienta.
El volante externo conectado a la derecha (generador de pulsos manual), permite un ajuste manual fino, facilitando el ajuste de herramientas y la depuración de programas. La ventana con borde rojo en la parte inferior es el área de observación del programa/dibujo de herramientas o la interfaz USB reservada, que facilita la importación y exportación de datos.
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Mandril hidráulico de tres garras
Este es un mandril hidráulico de tres garras y de tipo hueco, que es la configuración principal en la industria. El movimiento sincrónico de las tres garras del mandril permite la centrado y sujeción automática de la pieza de trabajo, adecuado para la sujeción de materiales en barra y piezas de disco. Fuerza de sujeción estable: la fuerza de sujeción impulsada por hidráulica se puede ajustar a través del sistema, adaptándose a diferentes materiales y tamaños de piezas de trabajo, evitando deformaciones o caídas. Alta precisión de centrado: el error de coaxialidad en la sujeción repetida es pequeño, garantizando los requisitos de redondez y coaxialidad de la pieza de trabajo. Soporta canal hueco: se puede emparejar con una máquina de alimentación para lograr la alimentación automática de materiales en barra, adecuada para el procesamiento de piezas en lotes.
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Torreta hidráulica servo de 8 estaciones
Adopta una estructura de bloqueo hidráulico de alta rigidez, el cambio de herramienta es rápido y la ubicación es precisa, puede satisfacer las necesidades de varios procesos como torneado exterior, perforación, corte de ranuras, procesamiento de roscas, mejorando efectivamente la eficiencia y precisión del procesamiento, ampliamente utilizado en tornos CNC y centros de torneado.
Seleccionar configuración
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Piezas procesables
Ejes de escalón, ejes de motor, ejes de transmisión, tornillos de avance, pasadores, pernos
Cojinetes, tuercas, manguitos, conectores de tubo, anillos
Rosca (pernos, espárragos), rosca interna (tuercas, manguitos roscados), conectores de rosca de tubo
Perillas estriadas, ejes con agujeros laterales / ranurados, ejes de forma especial, conectores de cobre, núcleos de válvula
Acero al carbono, acero de aleación, acero inoxidable (304/316), latón, aluminio, plásticos de ingeniería

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