我们专注于数控车床铸件生产已有 40 年,拥有现代化造型车间、精密加工中心和严格质检体系。
从优质原料到精密加工,每一道工序都严格把控,只为打造高精度、高强度的车床核心部件
| 项目 | 单位 | 参数 |
| X/Y/Z 轴行程 | mm | 1100/650/600 |
| 主轴鼻端至工作台面距离 | mm | 120-720 |
| 主轴中心至立柱导轨面距离 | mm | 665 |
| 主轴转速 | rpm | 12000 |
| 主轴锥度 | BT40 | |
| 刀具规格 | BT40 | |
| 主轴电机功率 | kw | 11月15日 |
| 项目 | 单位 | 参数 |
| X/Y/Z 轴行程 | mm | 1100/650/600 |
| 主轴鼻端至工作台面距离 | mm | 120-720 |
| 主轴中心至立柱导轨面距离 | mm | 665 |
| 主轴转速 | rpm | 12000 |
| 主轴锥度 | BT40 | |
| 刀具规格 | BT40 | |
| 主轴电机功率 | kw | 11月15日 |
| X/Y/Z轴功率 | N.m | 18/18/28 |
| 工作台(长度×宽度) | mm | 1200×600 |
| 工作台最大荷重 | kg | 800 |
| X 轴快速位移 | m/min | 36 |
| Y 轴快速位移 | m/min | 36 |
| Z 轴快速位移 | m/min | 36 |
| 定位精度 | mm | ±0.005 |
| 重复定位精度 | mm | ±0.003 |
| 控制器 | - | GSK25i |
| 机器重量{约} | T | 7.5 |
| 外形尺寸(长×宽×高) | mm | 2900*2600*2800 |
| 部件名称 | 产地 | 制造商 | 规格型号 |
| 机身铸件 | 中国 | 云南 | HT-300 |
| 主轴 | 台湾 | 冈田 | BT40-150-12000rpm |
| X/Y/Z 轴线轨 | 台湾 | HIWIN | |
| X/Y/Z 轴丝杠 | 台湾 | HIWIN | |
| 轴承 | 日本 | NACHI | 丝杆支撑轴承 30*62 |
| 水泵 | 中国 | 哲宏 | |
| 油泵 | 广东 | 宝裕 | 4L |
| 伸缩防护 | 中国 | 海东 | |
| 控制器 | 中国 | GSK | GSK25i |
| 主轴伺服电机 | 中国 | GSK | 7.5KW |
| X/Y 轴伺服电机 | 中国 | GSK | |
| Z 轴伺服电机 | 中国 | GSK | |
| 手摇脉冲发生器 | 中国 | GSK | |
| 电磁接触器/电磁开关 | 法国 | 施耐德 | |
| 三轴联轴器 | 台湾 | S+P | |
| 热交换器 | 中国 | 科恒奥 |
| 10000/12000rpm主轴转速 |
| 30kg/50kg/70kg中心出水 |
| 雷尼绍对刀仪 |
| 170/200/250/300mm第四轴 |
| 125/170/210/250mm第五轴 |
| 链式排屑器 |
1.本机台床身、立柱、主轴箱等关键零部件均采用树脂砂(密烘)铸件,组织稳定,永久保持品
质。铸件经过有限元素分析法电脑计算分析,合理的结构强度及加强筋的搭配,提供机械之 高刚性。铸件结构采用⼀体成型技术,箱体结构,加工上采用大型五面体加工机,⼀次装夹加工完成,机床具有高刚性、高强度,几何形位精度极佳。并能保证机床长期的稳定性和高精
度。另为了防范加工后发生变形,铸件均做彻底的退火处理,有利消除内应力。
2.底座宽阔,立柱为三角形箱形结构体,重负荷全支撑设计,结构坚实,可确保加工时之重负荷能力。
3.左右对称的设计,立柱两侧的重量平衡,可以保持机床精度的稳定。


主轴
该主轴的最高转速可达12000 转 / 分钟,属于中高速主轴配置,兼顾了钢件的刚性切削与铝件、模具的高速精加工需求。

圆盘式刀库
无需人工干预,就能在不同加工工序间自动切换刀具,实现一次装夹完成多工序加工。

主轴冷却 / 切削液管路

电气控制柜

主轴冷却 / 切削液管路
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