Desde matérias-primas de alta qualidade até o processamento de precisão, cada etapa é rigorosamente controlada, tudo para fabricar componentes centrais de torno com alta precisão e alta resistência.
Adaptado para produção em massa, processamento de peças de precisão, personalização de peças não padrão, aprofundando-se em diversos setores.
| Projeto | Unidade | Especificação |
| Diâmetro máximo de giro sobre a cama | mm | Φ550 |
| Diâmetro máximo de corte | mm | Φ440 |
| Diâmetro de usinagem sob a torre de ferramentas | mm | Φ300 |
| Comprimento máximo de corte | mm | 500 |
| Curso do eixo X | mm | 260 |
| Curso do eixo Z | mm | 600 (comprimento útil de usinagem 500) |
| Modelo da máquina-ferramenta: VMC855 | Unidade | Especificação |
| Dimensões da mesa de trabalho | mm | 1000x550 |
| Curso do eixo X/Y/Z | mm | 800/550/550 |
| Distância da face do eixo até a mesa de trabalho | mm | 120-670 |
| Distância do centro do eixo até a coluna | mm | 590 |
| Carga máxima da mesa de trabalho | Kg | 600 |
| Ranhura em T da mesa de trabalho | mm | 5-18x90 |
| Alimentação rápida do eixo X/Y/Z | m/min | 36/36/32 |
| Especificação da largura do trilho do eixo X/Y/Z | mm | Trilho de rolos RGH35/45/45 |
| Especificação da barra de rosca do eixo X/Y/Z | mm | φ4016 |
| Precisão de posicionamento | mm | ±0.008 |
| Precisão de repetibilidade de posicionamento | mm | ±0.006 /300 |
| Unidade mínima de posicionamento | mm | ±0.001 |
| Precisão do eixo quatro | mm | ≤0.01 |
| Velocidade máxima do eixo | rpm | 8000 (spray de anel do eixo) |
| Conicidade do eixo | mm | BT40-150 |
| Troca de ferramentas com braço robótico | pcs | 24T |
| Sistema de controle | / | GSK25i |
| Potência do motor do eixo X/Y/Z | Nm | 15/15/22 |
| Potência do motor do eixo | Kw | 11 |
| Peso da máquina-ferramenta aproximadamente | Kg | 5000 |
| Dimensões externas | mm | 2600x2400x2650 |
| NO | Conteúdo da configuração | NO | Conteúdo da configuração |
| 1 | Sistema de resfriamento de corte | 13 | Dispositivo de limpeza interna da máquina: pistola de ar para aparas |
| 2 | Sistema de lubrificação automática | 14 | Gerador de pulso manual: manivela |
| 3 | Dispositivo de sopro de corte | 15 | Interface de transmissão de rede externa |
| 4 | Proteção do sistema de sobrecarga do eixo principal e servo | 16 | Capa de proteção retrátil de três eixos (cobertura total em chapa metálica) |
| 5 | Luz de alarme de três cores | 17 | Chapa metálica pintada de alta qualidade para proteção externa |
| 6 | Parafuso de ajuste horizontal e calço | 18 | Rosqueamento rígido |
| 7 | Trocador de calor da caixa elétrica | 19 | Certificado de verificação de precisão |
| 8 | Dispositivo de pré-tensionamento do parafuso de três eixos | 20 | Manual elétrico |
| 9 | Armazenamento de programa | 21 | Manual do usuário |
| 10 | Jato de água em anel do eixo principal | 22 | Manual de operação do programa |
| 11 | Interface de quatro eixos reservada para instalação adicional | 23 | Remoção de aparas frontal |
| 12 | Luz de trabalho interna |
| 10000/12000rpm velocidade do eixo |
| 30kg/50kg/70kg saída de água central |
| Instrumento de medição Renishaw |
| 170/200/250/300mm quarto eixo |
| 125/170/210/250mm quinto eixo |
| Transportador de aparas em corrente |
1.Eixo X, Y, Z: 800x550x550mm
2. O método de rotação do eixo principal é por transmissão por correia. Velocidade máxima: 8000 rotações (spray de anel do eixo principal)
3. A configuração padrão do trocador de ferramentas é um disco com 24 ferramentas, atendendo às necessidades dos clientes.
4. O grupo da cabeça é uma estrutura de caixa pesada, com nervuras internas reforçadas, alta rigidez.
5. O método de corte do eixo principal utiliza um mecanismo pneumático, garantindo que o eixo principal receba força uniforme durante o corte, prolongando a vida útil do eixo.
6. O painel elétrico adota um design de isolamento interno, separando a parte geradora de calor do controlador, utilizando um trocador de calor na frente para dissipação, evitando a entrada de poeira externa no painel elétrico; a parte traseira utiliza um ventilador para dissipar o calor da placa.
7. Os três eixos utilizam parafusos de alta precisão, combinados com porcas de precisão pré-carregadas e dispositivos de pré-tensão na extremidade,
garantindo que o jogo da máquina e a deformação térmica permaneçam em valores baixos por longos períodos.
8. Os eixos X, Y, Z (Z com 6 deslizadores) utilizam trilhos lineares de rolos, com alta rigidez,
baixo ruído, podendo realizar deslocamentos rápidos e obter a melhor precisão cíclica.
9. Todos os produtos acabados passam por correção de posicionamento a laser e testes de ciclo, para garantir a melhor precisão de posicionamento e características de servo, e a máquina é rigorosamente inspecionada antes do envio, garantindo a estabilidade de precisão a longo prazo.
Saiba mais
Sistema de controle Nova Geração
O centro de usinagem vertical VMC-855 é equipado com um painel de operação CNC de nível industrial, integrando edição de programa, controle de processamento e monitoramento de estado. Adota um design de layout humanizado, com botões de função claramente separados, suportando modos de operação automáticos, ajuste manual, volante eletrônico e outros. Combinado com funções de ajuste de taxa de alimentação, taxa de rotação do eixo principal e movimento rápido, pode realizar processamento eficiente, seguro e preciso, atendendo às necessidades de fabricação de moldes, usinagem de peças mecânicas e produção em massa.
12000 rotações / minuto
e é uma configuração de eixo principal de médio a alto velocidade, equilibrando o corte rígido de peças de aço e as necessidades de usinagem de alta velocidade de peças de alumínio e moldes.
Entre em contato conoscoTrocador de ferramentas em discoPode alternar automaticamente entre diferentes processos de usinagem sem intervenção manual, realizando
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Quarto eixoEste é um centro de usinagem vertical com mesa rotativa CNC de quarto eixo e suporte de cauda。
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Painel de controle elétricoA fiação e a dissipação de calor do painel elétrico afetam diretamente a estabilidade e a vida útil da máquina-ferramenta.A figura adota um layout em camadas e módulos, separando alta e baixa tensão, reduzindo a interferência eletromagnética, sendo uma configuração típica de centros de usinagem de alta qualidade nacionais.
Bomba de lubrificação automática
自动润滑泵
机床配备智能集中自动润滑系统，可按照设定周期自动向导轨、丝杠及关键传动部件供油，实现持续稳定润滑，
有效降低磨损，提高加工精度和设备使用寿命。
Opcional Sistema de Controle
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Telefone: +8613361065708
Email: lris@fulucnc.com
Whatsapp: +8613361065708
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