我们专注于数控车床铸件生产已有 40 年,拥有现代化造型车间、精密加工中心和严格质检体系。
从优质原料到精密加工,每一道工序都严格把控,只为打造高精度、高强度的车床核心部件
| 工作台尺寸 | mm | 1000x550 |
| X/Y/Z轴行程 | mm | 800/550/550 |
| 主轴端面至工作台距离 | mm | 120-670 |
| 主轴中心至立柱距离 | mm | 590 |
| 工作台最大负重 | Kg | 600 |
| 机床型号:VMC855 | 单位 | 规格 |
| 工作台尺寸 | mm | 1000x550 |
| X/Y/Z轴行程 | mm | 800/550/550 |
| 主轴端面至工作台距离 | mm | 120-670 |
| 主轴中心至立柱距离 | mm | 590 |
| 工作台最大负重 | Kg | 600 |
| 工作台T型槽 | mm | 5-18x90 |
| X/Y/Z轴快速进给 | m/min | 36/36/32 |
| X/Y/Z导轨宽度规格 | mm | RGH35/45/45滚柱线轨 |
| X/Y/Z丝杆规格 | mm | φ4016 |
| 定位精度 | mm | ±0.008 |
| 重复定位精度 | mm | ±0.006 /300 |
| 最小定位单位 | mm | ±0.001 |
| 四轴精度 | mm | ≤0.01 |
| 主轴最高转速 | rpm | 8000(主轴环喷) |
| 主轴端锥度 | mm | BT40-150 |
| 圆盘机械手刀库 | pcs | 24T |
| 控制器系统 | / | GSK25i |
| X/Y/Z轴电机功率 | Nm | 15/15/22 |
| 主轴电机功率 | Kw | 11 |
| 机床重量约 | Kg | 5000 |
| 外形尺寸 | mm | 2600x2400x2650 |
| NO | 配置内容 | NO | 配置内容 |
| 1 | 切削冷却系统 | 13 | 机台内清洗装置:冲屑气枪 |
| 2 | 自动润滑系统 | 14 | 手动脉冲发生器:手轮 |
| 3 | 切削吹气装置 | 15 | 外置网络传输接口 |
| 4 | 主轴及伺服过载系统保护 | 16 | 三轴伸缩防护罩(全罩式内钣 金) |
| 5 | 三色警报灯 | 17 | 外防护高级烤漆钣金 |
| 6 | 水平调整螺栓及垫块 | 18 | 刚性攻牙 |
| 7 | 电气箱热交换器 | 19 | 精度检验合格书 |
| 8 | 三轴螺杆预拉装置 | 20 | 电器说明书 |
| 9 | 程序储存 | 21 | 使用手册 |
| 10 | 主轴环装喷水 | 22 | 程序操作手册 |
| 11 | 预留加装四轴接口 | 23 | 前置排屑 |
| 12 | 内部工作灯 |
| 10000/12000rpm主轴转速 |
| 30kg/50kg/70kg中心出水 |
| 雷尼绍对刀仪 |
| 170/200/250/300mm第四轴 |
| 125/170/210/250mm第五轴 |
| 链式排屑器 |
1.X、Y、Z三轴行程:800x550x550mm
2.主轴转动方式为皮带传动 最高转速:8000转(主轴环喷)
3.刀库标准配置为圆盘24把刀库,满足客户的需求。
4.头部组为重型箱型结构,内部肋骨强化,高刚性。
5.主轴打刀方式采用气动机构,打刀时主轴均匀受力,延长轴
承寿命。
6.电器箱采内分隔离式设计,将控制器之发热源部分给予以分 离,前面使用热交换器散热,避免外界粉尘进入电箱;后侧使
用风扇为扇热板散热。
7.三轴采用高精密螺杆,结合精密螺帽预压和尾端预拉装置,
确保机台背隙与热变形长时间保持在低值。
8.X、Y、Z轴(Z轴为6滑块)采用滚柱式线性导轨,具有高刚性,
低噪性,可做快速位移及获得最佳循环精度。
9.所有成品均经过激光定位补正及循园测试,以确保最佳定位 精度及伺服特性,且机台出货前经严格的检验措施,确保机台
的各项精度长期稳定。


主轴
该主轴的最高转速可达12000 转 / 分钟,属于中高速主轴配置,兼顾了钢件的刚性切削与铝件、模具的高速精加工需求。
选择配置

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Email: lris@fulucnc.com
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